[实用新型]一种快速的蓄电池注液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种快速的蓄电池注液装置。

背景技术

电解液是最传统的电解质，电解液是由GAMMA丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经过加热得到的。普通意义上的铝电解电容的阴极，都是这种电解液。电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。目前，现有技术的蓄电池生产过程中，需要对蓄电池加注电解液，一般采用的方法是直接注液，直接注液存在如下缺陷 ：因电解液较粘稠，电解液吸收较慢，在极板群里电解液吸收不均匀，因此不能够快速注液，快速注液常常会使加入蓄电池内的电解液溢出，并且电解液吸收不均匀会导致蓄电池的质量问题，这样即浪费了电解液，又带来较大的经济损失。需要一种能够快速注液并且能将电解液均匀注射的装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够快速注液并且能将电解液均匀注射的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种快速的蓄电池注液装置，包括电解液箱和注液管，所述注液管侧壁开设有至少四个通孔组，所述通孔组包括自上往下的二号通孔、三号通孔和四号通孔，所述二号通孔直径小于三号通孔，所述三号通孔直径小于四号通孔，所述注液管底面还开设有五号通孔。通孔组中的通孔由上到下并且上小下大分布，从越上面的通孔出来的电解液，运送的距离越远，因此，通孔组能将电解液均匀的铺在极板群上，再加上五号通孔的设置，注液管能将电解液运送到极板群的所有位置，均匀快速的注液。

上述技术方案中，所述二号通孔、三号通孔和四号通孔位于同一直线上。保证所在通孔组能在范围极板群内均匀全面的注射电解液。 

上述技术方案中，所述五号通孔位于底面正中心。因电解液有粘性，因此，会有一部分电解液通过通孔组的通孔流出并沿着注液管外壁向下流动直至滴到极板群上，但很难滴到注液管正中心的位置，五号通孔设置在底面正中心位置为了更好的对极板群进行全面注液。 

上述技术方案中，所述二号通孔直径为3MM，三号通孔直径为4MM，四号通孔直径为5MM，五号通孔直径为2MM。五号通孔接触的电解液是最多的，因此需要通孔直径小于别的通孔，为了不影响别的通孔排除电解液的效果。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通孔组中的通孔由上到下并且上小下大分布，从越上面的通孔出来的电解液，运送的距离越远，因此，通孔组能将电解液均匀的铺在极板群上，再加上五号通孔的设置，注液管能将电解液运送到极板群的所有位置，均匀快速的注液。同一直线上分布通孔，保证所在通孔组能在范围极板群内均匀全面的注射电解液。因电解液有粘性，因此，会有一部分电解液通过通孔组的通孔流出并沿着注液管外壁向下流动直至滴到极板群上，但很难滴到注液管正中心的位置，五号通孔设置在底面正中心位置为了更好的对极板群进行全面注液。五号通孔接触的电解液是最多的，因此需要通孔直径小于别的通孔，为了不影响别的通孔排除电解液的效果。

附图说明

图1为实施例1实用新型回旋块示意图。

图2为实施例1实用新型使用状态示意图。

图3为实施例2实用新型截面示意图。

图4为实施例2实用新型侧面示意图。

图5为实施例2实用新型底面示意图。

图6为实施例2实用新型使用状态示意图。

图7为实施例3实用新型螺旋片示意图。

图8为实施例3实用新型使用状态示意图。

图9为实施例4实用新型组合片示意图。

图10为实施例4实用新型使用状态示意图。

图11为实施例5实用新型使用状态示意图。

图12为实施例5实用新型导流件底面仰视图示意图。

图13为实施例5实用新型导流件示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1和图2，包括电解液箱1和注液管2，电解液箱1的电解液通过注液管2注射到蓄电池壳5内。所述注液管2内固定有与注液管2相匹配的回旋块3，回旋块3固定在注液管2内，所述回旋块3侧壁开设有自上往下的弧形凹槽4，回旋块3侧壁上设置满所述弧形凹槽4，弧形凹槽4使电解液经过回旋块3之后成不断旋转的方式转出注液管2，使电解液能均匀的撒在极板群上，吸收更迅速，注液速度也能提高。