[实用新型]玻璃加工固位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种玻璃加工固位装置。

背景技术

玻璃是显示技术领域的重要材料，因为其具有透明、透光、反射、多彩的特性，被广泛应用在不同的技术领域，例如触摸屏领域。

随着光学产品的不断发展，不同种类的玻璃外形结构涌现，尤其是不规则的玻璃产品，此类产品的外形为圆弧多段线异型结构，在采用精雕机加工过程中，先将矩形的待加工品定位放置在底座治具上，再按照预定的外形尺寸对待加工品磨边加工得到与预定形状匹配的产品。

一般地，玻璃加工固位依靠底座治具和靠角治具来完成，但待加工品在底座治具上很难定位装夹到位，如待加工品未放正等，使待加工品经常因部分外形边加工不到位而报废，且产品外形弧度异型越大，底座治具定位磨边加工越困难，加工不到位导致报废比例越高，产品良率越低。

实用新型内容

基于此，有必要针对因底座治具定位磨边加工不到位，导致产品良率低的问题，提供一种玻璃加工固位装置。

一种玻璃加工固位装置，包括：

可分离地固定待加工品的底座，包括位于所述底座顶部放置待加工品的承载面，及凸设于所述底座至少相邻的两侧壁的限位部；

可定位待加工品的靠角治具，抵持于所述限位部，并与所述底座侧壁形成预留空间。

在其中一个实施例中，所述限位部的截面形状呈矩形状。

在其中一个实施例中，所述靠角治具包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相互垂直，所述第一侧板与第二侧板均抵持于所述限位部。

在其中一个实施例中，所述靠角治具的厚度大于所述底座的厚度。

在其中一个实施例中，所述承载面与所述靠角治具之间的距离为1mm-2mm。

在其中一个实施例中，所述限位部的厚度为2mm-4mm。

在其中一个实施例中，所述限位部为多个，层叠设置于所述底座侧壁，且所述限位部相对所述承载面的垂直距离与所述限位部向远离所述底座侧壁方向凸出的长度成正比。

在其中一个实施例中，所述底座设置有开设于所述承载面的气孔，以及一端与所述气孔连接，另一端与可提供吸附力的吸气装置连接的气管。

在其中一个实施例中，所述气管设置于所述底座侧壁。

在其中一个实施例中，所述承载面包括低平面部，所述气孔设置于所述低平面部。

上述玻璃加工固位装置，将底座固定放置，靠角治具靠向底座并与限位部抵持，从而与底座侧壁形成预留空间，将待加工品放置于承载面，该待加工品可靠向并抵持靠角治具而定位，将定位好的待加工品固定，撤离靠角治具并对待加工品进行加工成型。如此，限位部的设置，可使靠角治具与底座侧壁形成预留空间，此预留空间的宽度与待加工品的预留加工量相匹配，可使待加工品准确定位于承载面，以便加工得到与预定尺寸匹配的产品，防止因定位偏移导致的加工偏移或者部分未加工得到，提高了产品的良率。

附图说明

图1为玻璃加工固位装置的分解示意图；

图2为一实施方式玻璃加工固位装置的底座的结构示意图；

图3为图2所示玻璃加工固位装置的底座的另一视角结构示意图；

图4为另一实施方式玻璃加工固位装置的底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对玻璃加工固位装置的技术方案进行详细的描述，以使其更加清楚。但是，玻璃加工固位装置的技术方案可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对玻璃加工固位装置的公开内容更加透彻全面。

如图1和图2所示，一种玻璃加工固位装置，包括底座110和靠角治具120，底座110包括承载面112和限位部114，承载面112位于底座110顶部，待加工品210放置于承载面112，并使待加工品210固定于承载面112，限位部114凸设于底座110至少相邻的两侧壁116；待加工品210可通过靠角治具120定位，靠角治具120可抵持于限位部114，并与底座侧壁116形成预留空间。其中，底座110可通过将其底面固定于加工台以固定，承载面112即底座110顶面。