[实用新型]一种化碱釜有效

专利信息
申请号: 201320451857.6 申请日: 2013-07-25
公开(公告)号: CN203400664U 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 阮华金 申请(专利权)人: 浙江科泓化工有限公司
主分类号: B01F13/02 分类号: B01F13/02;B01F15/06;B01F1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 化碱釜
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种化碱釜,属于化工设备。

背景技术

纤维素醚生产过程中需要用到氢氧化钠进行纤维素碱化反应,氢氧化钠的浓度一般为60~75%之间,但由于常温下氢氧化钠的溶解度有限,市场上最高浓度氢氧化钠浓度仅为48%左右,所以目前纤维素醚的生产中均使用固体氢氧化钠加热水溶得到高浓度的液碱溶液用于生产。现有的化碱釜搅拌装置一般采用机械搅拌的方式,搅拌过程中容易产生死角,造成固体氢氧化钠结块沉淀,溶解不充分。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术化碱釜搅拌效果不好的问题,目的在于提供一种高效、能耗低的化碱釜。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种化碱釜,包括釜体,所述的釜体内固定设置有至少1个蒸汽分布环,所述的蒸汽分布环上密布有小孔,在釜体上还设置有1根进汽管,所述的进汽管与蒸汽分布环连通。

所述的釜体外部设置有夹套,所述的夹套底部设置有疏水阀。

所述的蒸汽分布环的材质为304不锈钢。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:釜体内部设置有至少1个蒸汽分布环,不仅可以对釜体内部进行加热,而且物料在蒸汽压力的作用下起到了搅拌的作用,充分溶解,与传统使用机械搅拌的方式相比,具有能耗少、效率高的特点。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为蒸汽分布环的俯视图。

图中:釜体1、蒸汽分布环2、小孔21、夹套3、疏水阀4、进汽管5。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。

如图1、图2所示,一种化碱釜,包括釜体1,所述的釜体1内固定设置有至少1个蒸汽分布环2,所述的蒸汽分布环2上密布有小孔21,在釜体1上还设置有1根进汽管5,所述的进汽管5与蒸汽分布环2连通,所述的釜体1外部设置有夹套3,所述的夹套3底部设置有疏水阀4,所述的蒸汽分布环2的材质为304不锈钢。

工作时,向釜体1内加入片碱,在夹套3中通入蒸汽对釜体1进行加热,蒸汽从进汽管5中进入蒸汽分布环2,并通过小孔21进入釜体1内,蒸汽的加入一方面可以提高釜体1内部的温度,有利于片碱溶解;另一方面,物料在蒸汽压力的作用下起到了搅拌的作用,充分溶解。与传统使用机械搅拌的方式相比,具有能耗少、效率高的特点。

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