[实用新型]等离子刨枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子刨铲技术，具体是涉及一种等离子刨枪。

背景技术

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。等离子切割机的枪头通常包括枪本体、电极和电嘴，电极电性连接于一电源的负极，待切割工件电性连接于电源的正极，电嘴套设于电极外，并与枪本体固定连接，且不与电极电性连接，电嘴端部具有集束孔，电极与电嘴之间形成导流空间，用于导引从枪本体射出的气流。上述结构的等离子切割机的枪头结构用于产生集中的电弧，切割金属。但是，现有技术中没有公开将上述结构进行改进形成一种利用等离子技术铲刨金属的刨枪，以下统称为等离子刨枪。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种等离子刨枪，通过对等离子切割枪的电极和电嘴之间的距离以及电嘴的孔径的改进，使等离子切割枪能够产生呈开放散状的等离子电弧，从而应用于金属刨铲。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等离子刨枪，包括枪本体、电极和电嘴，所述电极套设于所述枪本体内，所述电极通过导线电性连接于供电电源的负极，待切割工件电性连接于供电电源的正极，所述电嘴套设于所述电极外，并与所述枪本体固定连接，所述枪本体内设有气流通道，所述电嘴背向所述电极的一端的端部形成有集束孔，所述电极与所述电嘴之间形成连通所述集束孔和所述气流通道的导流空间，所述集束孔的孔径大于3.0mm，所述集束孔所在平面与所述电极朝向所述集束孔的端面之间的距离不小于0.2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述集束孔的孔径为3.5mm-6.0mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述集束孔所在平面与所述电极朝向所述集束孔的端面之间的距离为0.2mm-0.8mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种等离子刨枪，包括枪本体、电极和电嘴，电极套设于枪本体内，电极通过导线电性连接于供电电源的负极，待切割工件电性连接于供电电源的正极，电嘴套设于电极外，并与枪本体固定连接，枪本体内设有气流通道，电嘴背向电极的一端的端部形成有集束孔，电极与电嘴之间形成连通集束孔和气流通道的导流空间，集束孔的孔径大于3.0mm，集束孔所在平面与电极朝向集束孔的端面之间的距离不小于0.2mm。该结构的等离子刨枪能够产生呈开放散状的电离子电弧，特别适用于刨铲金属。较佳的，集束孔的孔径为3.5mm-6.0mm，用于产生较好刨铲效果的等离子电弧。更佳的，集束孔所在平面与电极朝向集束孔的端面之间的距离为0.2mm-0.8mm，用于产生更好刨铲效果的等离子电弧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实体分解结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——电极                  11——端面

2——电嘴                  21——集束孔

3——枪本体                4——气流通道

5——导流空间              D——集束孔的孔径

d——集束孔所在平面与电极朝向集束孔的端面间的距离

具体实施方式

如图1所示，一种等离子刨枪，包括枪本体3、电极1和电嘴2，所述电极套设于所述枪本体内，所述电极通过导线电性连接于供电电源的负极，待切割工件电性连接于供电电源的正极，所述电嘴套设于所述电极外，并与所述枪本体固定连接，所述枪本体内设有气流通道4，所述电嘴背向所述电极的一端的端部形成有集束孔21，所述电极与所述电嘴之间形成连通所述集束孔和所述气流通道的导流空间5，所述集束孔的孔径D大于3.0mm，所述集束孔所在平面与所述电极朝向所述集束孔的端面11之间的距离d不小于0.2mm。

优选的，所述集束孔的孔径D为3.5mm-6.0mm。

优选的，所述集束孔所在平面与所述电极朝向所述集束孔的端面之间的距离d为0.2mm-0.8mm。