[实用新型]一种用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫铵饱和器的附属设施，具体涉及一种用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，其有效改善满流槽内酸焦油自动集聚，便于人工捞取，有效缩短工人的作业时间，减少对工人身体的危害，进一步净化硫铵母液。 

背景技术

硫酸铵喷淋式饱和器广泛应用于煤化工工业化产硫铵工序中，在煤精二期采用喷淋式饱和器生产硫酸铵，饱和器满流槽中的酸焦油靠人工捞取，硫铵母液液面不停翻滚，不宜静止，给捞取焦油带来困难，延长了工人捞取焦油的时间，给工人的身体健康造成危害。 

中国专利号为200620200610.7，公开了一种液封槽，其结构为：侧板与底板连接，隔板与底板和侧板连接，在侧板上有顶盖。其中，在顶盖上有肋板；侧板与底板、肋板与顶盖、隔板与底板和侧板均采用焊接连接。本实用新型结构简单、实用性强；能够有效解决所需工艺管道液封问题，可应用于同类型需进行液封的其它生产流程中，也可拓展用于同类型需进行液封的其它生产行业中。给专利主要是解决所需工艺管道液封问题。 

中国专利号为201220401773.7，公开了一种喷淋式饱和器满流槽，包括：壳体外壳、内套管、隔离槽、流入管、排出管、溢流管，其中，内套管为顶端开口的筒；壳体外壳为底端封闭、顶端开口的筒，内套管安装在壳体外壳的底板上；流入管插入内套管内；在壳体外壳的侧面开有用于安插溢流管的开口，使得安装后的溢流管的上边 缘低于内套管的上边缘；壳体外壳1的侧面还开有用于安插排出管的开口，使得安装后的排出管的下边缘高于内套管的上边缘；隔离槽是一上端密封下端开口的半圆管，焊接在壳体外壳上并使得壳体外壳上用于安插溢流管的开口在隔离槽内。本实用新型结构简单，杂质去除效果好，能够有效提高硫铵产品质量，降低操作人员的劳动强度。该专利主要是在满流槽的外壳体壁内上加一个隔离槽，隔离槽是一上端密封下端开口的半圆管，主要目的是分离满流槽中的焦油不回流到母液大槽中，并不能使酸焦油更好的聚集和方便捞取。 

中国专利号为201020241492.0，公开了一种焦油清除用饱和器满流槽，包括壳体、排渣管、溢流管和流入管，排渣管和溢流管设在壳体的上部，其特征在于：在所述壳体的腔内底板中心固定设置套管，流入管从壳体1的顶部插入套管腔内，在所述溢流管处的壳体内壁上设有挡板，挡板的上沿位于溢流管和排渣管之上，下沿位于套管的上口沿之下。该焦油清除用饱和器满流槽，结构简单、使用方便，彻底的去除母液中夹带的焦油和煤粉，提高了母液的纯净度和硫铵质量，降低了工作人员的劳动强度。该专利主要是在所述溢流管处的壳体内壁上设有挡板，有效挡住满流槽中的焦油不回入母液贮槽中，并不能使酸焦油更好的聚集和方便捞取。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，使溶液和酸焦油从没有挡板的开口溢出到满流槽中，溶液和酸焦油分离后浮在上部的酸焦油会自动的集中流到设有挡板的一边，并静止在液面上，方便人工捞取酸焦油，该装置设备制作简单、实用、能有效满足酸焦油的正常捞取，提高产品外观质量和减少工人的吸毒时间，保障工人的身体健康。 

本实用新型的技术解决方案如下： 

本实用新型提供一种用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，包括上端开口下端封闭的筒状槽体2，其特征在于，在所述的筒状槽体2内套设有同样上端开口下端封闭 的筒状饱和器液封槽5，所述筒状饱和器液封槽5上边缘低于筒状槽体2的上边缘；在所述筒状饱和器液封槽5上端设置具有开口的液封槽溢流挡板8。 

本实用新型装置使夹带部分酸焦油的溶液从饱和器出来，进入液封槽后，从没有设置挡板的一边溢出，在介质密度不同的作用下，溶液和酸焦油在满流槽中即刻分离，在满流槽中酸焦油浮在溶液的上层（酸焦油密度低于硫铵母液密度），随着液面流动位置的溶液不断滚动，酸焦油会自动集聚在液封槽设有挡板的一边并平静地浮在液面上。工人可以根据焦油量的多少迅速捞取酸焦油，缩短工人捞取酸焦油的时间，减少了工人吸毒的时间；酸焦油不随着溶液的滚动而带入泵内循环，提高硫酸铵产品外观质量。 

根据本实用新型提供的用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，优选的是，所述液封槽溢流挡板8的上边缘低于筒状槽体2的上边缘。 

根据本实用新型提供的用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，优选的是，所述满流槽还包括伸入到筒状饱和器液封槽5内部的饱和器溢流管1。 

根据本实用新型提供的用于控制酸焦油集中的饱和器满流槽，优选的是所述饱和器溢流管1伸入到筒状饱和器液封槽5的内下部。