[实用新型]一种液压支架操作阀手把闭锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下采煤工作面安全技术领域，特别是一种液压支架操作阀手把闭锁装置。

背景技术

    液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止研石进入回采工作面和推进输送机。液压支架的稳定性对于综采工作面的安全高效生产起着重要作用。在煤矿井下生产活动中，工作条件恶劣，工作环境昏暗、空间较小行走不便及煤层倾角较大或煤层较薄等复杂地质因素，工作人员在架间作业或行走时会无意碰到液压支架操作阀手把，导致支架产生误操作，出现自降、自移、前探梁伸缩等非正常工作现象，致使支架支撑力不足，造成工作面顶板下沉，发生冒顶、漏顶，煤壁片帮，影响工作面设备的稳定，严重时甚至会造成人员伤亡等一系列事故。因此，发明一种防止液压支架操作阀手把误操作的装置势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种液压支架操作阀手把闭锁装置，可有效解决液压支架操作阀手把容易产生误操作，致使支架支撑力不足，造成工作面顶板下沉，影响工作面设备稳定的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括固定板，固定板由第一固定板和与其大小、形状相一致的第二固定板构成，第一固定板前部两边对称的设有2个第一固定孔，第二固定板前部两边对称的设有2个第二固定孔，第一固定板后部中心设有安装孔，第二固定板后部设有第三固定孔、第四固定孔，安装孔中装有复位装置，复位装置与闭锁曲杆下端相连接，闭锁曲杆上端通过竖直平行的第一复位弹簧、第二复位弹簧分别置于第二固定板上的第三固定孔、第四固定孔内，构成闭锁曲杆的上下活动结构。

本实用新型结构简单合理，制作简易，使用方便，灵活可靠，可操作性强，是防止液压支架操作阀手把误操作装置上的创新。

附图说明

    图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的复位装置结构主视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型包括固定板，固定板由第一固定板1和与其大小、形状相一致的第二固定板2构成，第一固定板1前部两边对称的设有2个第一固定孔1a、1b，第二固定板2前部两边对称的设有2个第二固定孔2a、2b，第一固定板1后部中心设有安装孔1c，第二固定板2后部设有第三固定孔2c、第四固定孔2d，安装孔1c中装有复位装置4，复位装置4与闭锁曲杆3下端相连接，闭锁曲杆3上端通过竖直平行的第一复位弹簧5、第二复位弹簧6分别置于第二固定板2上的第三固定孔2c、第四固定孔2d内，构成闭锁曲杆3的上下活动结构。

为了保证使用效果，所述的第一固定孔1a、1b与第二固定孔2a、2b为直径相等的圆形，上、下对称分别设置在第一固定板1与第二固定板2上。

所述的闭锁曲杆3垂直于对称的第一固定板1、第二固定板2。

所述的复位装置4包括固定套管4a、轴向推块4b、旋转滑块4c和环形凸缘4d，固定套管4a为中空的圆柱形，固定套管4a内部有套装在一起的轴向推块4b和旋转滑块4c，轴向推块4b部分伸出固定套管4a，固定套管4a内壁上端部嵌有环形凸缘4d。

    所述的环形凸缘4d上有环状排列的3个齿状限位肋4e，限位肋4e之间有滑槽4f，限位肋4e内有挡槽4g。

所述的旋转滑块4c的外周面具有环状排列的3个滑肋，每个滑肋的下端形成朝同一方向倾斜的滑斜面，3个滑肋可分别滑入环形凸缘4d的3个滑槽4f中或3个挡槽4g中。

本实用新型的使用情况是，使用时，如图3所示，将第一固定板1和第二固定板2通过螺栓7固定于液压支架操纵阀8两侧，操作液压支架操纵阀手把9时，按压复位装置4的轴向推块4b，滑块4c上的3个滑肋旋转至环形凸缘4d的挡槽4g中时，可将闭锁曲杆3顶出一段距离，实现该闭锁装置的解锁；操作结束后，再次按压复位装置4的轴向推块4b，旋转滑块4c上的3个滑肋，旋转至环形凸缘4d的滑槽4f中时，闭锁曲杆3在第一复位弹簧5、第二复位弹簧6回复力作用下回到原位，实现该闭锁装置的闭锁。