[实用新型]一种木托盘加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木托盘加工领域，具体涉及一种木托盘加工设备。 

背景技术

木托盘是目前物流领域中常用的物件，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。如图11所示，一种常见的木托盘，其由上往下依次包括面板12、挑板7、木墩18及底板19；其中面板12与挑板7均呈长条状矩形板。 

在传统的木托盘生产过程中，通常是先将木墩按照设计规范进行间隔排列；接着在木墩上放置挑板、面板及底板，每铺设一层就利用钉子进行固定；挑板、面板及底板的铺设及打钉操作均是由人工手动操作完成，其不仅操作效率低、劳动强度大，而且人工排列整齐效果的稳定性不佳，进而影响木托盘产品质量。 

进一步的，为了解决传统木托盘生产过程中存在的问题，一些发明人开始研发可自动铺板及打钉的木托盘加工设备；但由于木托盘的面板、挑板及底板的铺设方位都不同，因而目前的木托盘加工设备在木托盘的制作过程中与人工手动操作的流程相同，同样是每铺设一层就利用射钉枪进行射钉固定；例如，先在木墩上铺设挑板，然后利用射钉枪进行射钉固定；接着在挑板上铺设面板，然后在利用射钉枪进行射钉固定。由于目前的木托盘加工设备在安装木托盘的挑板、面板及底板的制作流程中，采用每铺设一层就利用射钉枪进行射钉固定方式进行安装；这使得目前的木托盘加工设备在安装木托盘的挑板、面板及底板的制作流程中，需要三段流水线及三套打钉设备分别对挑板、面板及底板进行输送及打钉固定，其不仅使得木托盘制作工艺流程复杂、降低制作效率，而且木托盘加工设备的制作成本高、占地面积大。 

实用新型内容

本实用新型的第一目的是为了克服传统的木托盘生产过程，采用中人工手动操作完成，不仅操作效率低、劳动强度大，而且容易因人工铺设不整齐而影响木托盘产品质量的问题，提供一种木托盘加工设备，其可自动铺设挑板及面板，并自动完成打钉操作，有效提高木托盘产生效率、产品质量，降低人工成本。 

本实用新型的另一目的是为了现有技术中的木托盘加工设备的木托盘制作工艺流程复杂、制作效率低，且木托盘加工设备的制作成本高、占地面积大的问题，提供一种可简化木托盘制作工艺流程、提高制作效率低，并降低木托盘加工设备的制作成本及占地面积的木托盘加工设备。 

本实用新型的技术方案是： 

一种木托盘加工设备，包括机架及安装在机架上、可并排输送多个木墩的输送装置，所述机架上、沿输送装置的送料方向依次设有用于放置挑板的挑板下料仓，若干并排设置的、用于放置面板的面板下料仓及打钉装置，所述挑板下料仓，各面板下料仓及打钉装置均位于输送装置上方，所述挑板下料仓内放置的挑板的长度方向与输送装置的送料方向相垂直的方向一致，所述面板下料仓内放置的面板的长度方向与输送装置的送料方向一致。

本方案通过输送装置将多个木墩并排的进行输送； 

当并排输送的木墩位于挑板下料仓下方时，挑板下料仓内的挑板下落并铺设在并排设置在各木墩上方；

接着，当多排分别铺设有挑板的木墩被输送到各面板下料仓下方时，各面板下料仓内的面板分别下落并整齐的铺设在各挑板上方；

再接着，当铺设有挑板及面板的木托盘被输送到打钉装置下方时，打钉装置将钉子按照要求由面板打入挑板及木墩内，一次完成面板和挑板与木墩的固定连接。

本方案的木托盘加工设备不仅可自动铺设挑板及面板，并且其将面板与挑板的铺设及打钉安装整合到同一条生产流水线中，因而其不仅简化了木托盘制作工艺流程、提高制作效率低、产品质量，降低人工成本，同时还降低木托盘加工设备的制作成本及占地面积。 

作为优选，输送装置包括用于放置木墩的置料平台，若干设置在置料平台上、供木墩滑移的木墩导槽，若干与木墩导槽相垂直的、用于推动木墩移动的推料杆及用于带动各推料杆沿木墩导槽方向移动的驱动装置。本方案通过推料杆实现将多各木墩进行并排的输送。 

作为优选，驱动装置包括电机及两条相互平行的链传动机构，两链传动机构的主动轮通过主动轴相连接，且主动轴可绕其转轴转动的安装在机架上，两链传动机构的从动轮通过从动轴相连接，且从动轴可绕其转轴转动的安装在机架上；所述电机用于驱动主动轴转动；各推料杆固定在两链传动机构的链条上，且各推料杆等距分布。