[实用新型]一种热铆装订机的切管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种热铆装订机的改进发明，特别涉及的是一种热铆装订机的切管装置。

背景技术

现有的热铆装订机的切管装置结构十分繁琐，查中国专利数据库，其中专利号为200720113070.3、发明名称为《改进型手动装订机》公开了切管的技术方案，具体参照权利要求2，上述专利通过套环组推动刀片进行切管，而套环组的结构十分复杂、繁琐，增加了给加工以及安装的难度。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、精巧，便于加工及安装的热铆装订机的切管装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种热铆装订机的切管装置，包括有机架、切刀及刀座，所述切刀设置在刀座内，所述刀座的上方设有铆管支架，刀座的下方设有接管支架，所述铆管支架上设有定位孔，所述刀座上设有通孔，且通孔设置在切刀的上方，塑料铆管穿过定位孔并伸入通孔内，所述接管支架上设有接管盒，其特征在于所述切刀安装在推刀杆的前端上，所述推刀杆的后端设有滚轮，所述滚轮的后方设有升降杆，所述升降杆与升降部件连接，所述升降杆的上端设有一斜面，该斜面与水平面形成夹角α，且55°≦α≦65°，所述推刀杆上设有扭簧，所述扭簧使推刀杆始终靠向升降杆。

所述升降部件包括有齿轮及电机，所述齿轮与电机的输出轴连接，所述升降杆的一侧设有与齿轮相啮合的齿纹。

本实用新型的升降杆在升降部件带动下上、下移动，推刀杆在扭簧的作用下始终靠向升降杆，使得滚轮一直紧贴升降杆表面滚动，所述升降杆下降，当升降杆的斜面下移至滚轮处时，扭簧使推刀杆及切刀向后方移动，使滚轮始终与升降杆的斜面接触，此时，塑料铆管下落，所述升降杆上升后，滚轮恢复与升降杆的平面接触，推刀杆及切刀向前移动并对塑料铆管进行切割，切割后的塑料铆管掉落至接管盒内，如此便完成切割。本实用新型与背景技术相比且结构更加紧凑、精巧，便于生产加工。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为装订机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种热铆装订机的切管装置，包括有机架16、切刀及刀座5，所述切刀设置在刀座5内，所述刀座5的上方设有铆管支架3，刀座5的下方设有接管支架6，所述铆管支架3上设有定位孔1，所述刀座5上设有通孔4，且通孔4设置在切刀的上方，塑料铆管2穿过定位孔1并伸入通孔4内，所述接管支架6上设有接管盒7，所述切刀安装在推刀杆14的前端上，所述推刀杆14的后端设有滚轮13，所述滚轮13的后方设有升降杆10，所述升降杆10与升降部件连接，所述升降部件包括有齿轮12及电机，所述齿轮12与电机的输出轴连接，所述升降杆10的一侧设有与齿轮相啮合的齿纹11，即齿轮12转动带动升降杆10升降，所述升降杆10的上端设有一斜面8，该斜面8与水平面形成夹角α，且55°≦α≦65°，在该范围内才能保证滚轮13顺利从升降杆的平面9进入其斜面8，或者从斜面8进入其平面9位置，所述推刀杆14上设有扭簧15，所述扭簧15使推刀杆14始终靠向升降杆10，即使得滚轮13始终与升降杆10表面接触。

本装置工作时，电机启动带动齿轮12转动，齿轮12带动升降杆10下移，滚轮13沿升降杆10的表面滚动，当升降杆10下降至其斜面8至滚轮13处时，由于扭簧15的弹力使得推刀杆14靠向升降杆10，因而滚轮13会从升降杆的平面9进入升降杆的斜面8，滚轮13进入斜面8后，推刀杆14和切刀向后移动，切刀与通孔的位置错开，此时塑料铆管2就会自动下落；滚轮13进入斜面后，电机反转，齿轮12带动升降杆10上移，滚轮13重新由升降杆的斜面进入平面，升降杆10将推刀杆14及切刀向前推，此时切刀对下落的塑料铆管2进行切割，割断了的塑料铆管2掉落如接管盒7内，滚轮13与升降杆10的平面接触时，切刀则一直处于通孔的正下方，此时塑料铆管处于静止状态，直至切刀移开，当升降杆再次上移时则进行下一次切管工作。