[实用新型]一种电炉水冷补偿器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种冶金设备，具体涉及一种电炉水冷补偿器。

背景技术

目前国内外炼钢电炉的补偿器主要有以下两种方式：1、电炉变压器→铜排及软连接（空冷）→短网系统；2、电炉变压器→哈弗压紧（空冷）→短网系统。其中，第1种形式，变压器二次出线端为铜排，补偿器是靠铜排与铜带软连接锡焊后钻孔，用螺栓和变压器铜排连接，使用过程中由于变压器的电动力产生的振动和短网系统安装位置误差，容易造成铜带软连接扭曲，甚至断裂。同时，当变压器容量较大情况下，由于采用空冷结构，导电铜排（带）单位面积通过的电流密度小，热交换效率低，要达到设备要求的冷却效果，铜材的耗量和制造成本增加。第2种形式，变压器出线端为圆柱形，阻力大，热交换效率低，冷却效果不理想，同时使用寿命降低。补偿器是靠铜排锡焊后与哈弗式法兰焊接，靠法兰压紧在变压器出线铜柱上，使用过程中由于变压器的电动力产生的振动和短网系统安装位置误差，容易造成焊接点焊缝开裂及哈弗法兰螺栓松动，形成法兰和变压器端子虚接起弧。

目前各种型式的电炉普遍存在补偿器事故率高，使用寿命短，备件更换率高等问题，造成运行成本加大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能改善补偿器冷却效果的电炉水冷补偿器。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电炉水冷补偿器，其特征在于：

设置有锥形的夹头体，夹头体一端连接有编制铜绞线，编制铜绞线尾端设置有接头；

夹头体插入锥型套，锥型套外的一号法兰与编制铜绞线上的二号法兰通过二号螺栓连接；

编制铜绞线另一端设置有用于与短网法兰相连接的三号法兰。

所述的编制铜绞线外周套设有铜绞线外部套件，通过卡箍箍紧。

所述的编制铜绞线上的二号法兰与编制铜绞线之间设置有调整卡箍。

所述的夹头体的外周设置有轴向的通槽，夹头体环周设置有夹头体密封圈。

所述的接头环周设置有凸缘，夹在短网法兰与三号法兰之间，接头与短网法兰的接触面上设置有环状的接头密封圈。

所述的夹头体和接头上均设置有通水孔。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型水冷补偿器满足电炉冶炼的高温大电流工况要求，结构简洁，使用更换方便，寿命延长，事故率低，可靠性高。 

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1-夹头体，2-锥型套，3-一号法兰，4-调整卡箍，5-二号法兰，6-卡箍，7-编制铜绞线，8-铜绞线外部套件，9-三号法兰，10-垫片，11-接头，12-接头密封圈，13-螺栓，14-夹头体密封圈，15-螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型所涉及的一种电炉水冷补偿器，设置有锥形的夹头体1；夹头体1一端连接有编制铜绞线7，编制铜绞线7外周套设有铜绞线外部套件8，为帘子线胶管，通过卡箍6箍紧；编制铜绞线7尾端设置有接头11。

夹头体1的外周设置有轴向的通槽，可形变插入锥型套2。锥型套2外的一号法兰3与编制铜绞线7上的二号法兰5通过二号螺栓15连接；夹头体1环周设置有夹头体密封圈14。

编制铜绞线7另一端设置有用于与短网法兰相连接的三号法兰9。接头11环周设置有凸缘，夹在短网法兰与三号法兰9之间，接头11与短网法兰的接触面上设置有环状的接头密封圈12。

由于二号法兰5内径大于编制铜绞线7外径，故二号法兰5与编制铜绞线7之间设置有调整卡箍4。

为了降低导体温度，夹头体1和接头11上均设置有通水孔，中间通水冷却。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。