[实用新型]框架柱成型模板用定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于框架柱成型施工技术领域，尤其是涉及一种框架柱成型模板用定型装置。

背景技术

框架结构是指由框架梁和框架柱以刚接或者铰接方式相连接并构成承重体系的结构，即由框架梁和框架柱组成的框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。其中，框架柱是在框架结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础的立柱，框架柱是框架结构的主要竖向受力构件。实际施工时，框架柱为横截面为矩形的钢筋混凝土立柱。对框架柱进行施工时，先绑扎柱体钢筋笼，再支立成型模板，之后进行混凝土浇筑施工并获得浇筑成型的框架柱。现如今，对框架柱进行施工时，尤其是对于截面较大的框架柱，柱体几何尺寸的准确性是一项十分重要的控制指标，因而混凝土浇筑之前需在所支立成型模板的外侧布设模板加固装置，以保证所施工成型框架柱的几何尺寸满足预期要求，并使得所施工成型框架柱的观感质量良好。但目前所采用的模板加固装置大多都是在施工现场临时组装而成，不仅现场组装所需时间较长，影响框架柱的施工工期，并且所采用模板加固装置的截面尺寸不能调整，因而不能多次重复使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种框架柱成型模板用定型装置，其结构简单、设计合理、拆装方便且定型效果好、重复使用率高，能满足不同截面尺寸框架柱的定型需求，并且所施工成型框架柱的观感质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种框架柱成型模板用定型装置，其特征在于：包括多个由上至下套装在所施工框架柱的成型模板外侧且对成型模板进行加固的模板加固机构，多个所述模板加固机构的结构均相同，所述框架柱的横截面为方形；所述模板加固机构包括两道分别布设在成型模板左右两侧的加固杆件一和两道分别布设在成型模板前后两侧的加固杆件二，两道所述加固杆件一呈平行布设，且两道所述加固杆件二呈平行布设，所述加固杆件一与加固杆件二呈垂直布设；两道所述加固杆件一的前端之间以及两道所述加固杆件一的后端之间均通过一道螺纹钢筋一进行紧固连接，两道所述加固杆件一的前后两端均开有供螺纹钢筋一安装的安装孔一，两道所述螺纹钢筋一的左右两端均通过锁紧螺母一进行锁紧固定，两道所述螺纹钢筋一与两道所述加固杆件一均布设在同一水平面上；两道所述加固杆件二的左端之间以及两道所述加固杆件二的右端之间均通过一道螺纹钢筋二进行紧固连接，两道所述加固杆件二的左右两端均开有供螺纹钢筋二安装的安装孔二，两道所述螺纹钢筋二的前后两端均通过锁紧螺母二进行锁紧固定，两道所述螺纹钢筋二和两道所述加固杆件二均布设在同一水平面上；所述螺纹钢筋一与螺纹钢筋二呈垂直布设且其与加固杆件二呈平行布设；所述加固杆件一与成型模板的外侧壁之间夹装有多根厚度均相同的方木一，加固杆件二与成型模板的外侧壁之间夹装有多根厚度均相同的方木二。

上述框架柱成型模板用定型装置，其特征是：两道所述加固杆件一位于两道所述加固杆件二上方。

上述框架柱成型模板用定型装置，其特征是：多个所述模板加固机构由上至下呈均匀布设。

上述框架柱成型模板用定型装置，其特征是：两道所述加固杆件一的结构和尺寸均相同，两道所述加固杆件二的结构和尺寸均相同，两道所述加固杆件一的底部均与两道所述加固杆件二的顶部紧靠。

上述框架柱成型模板用定型装置，其特征是：所述加固杆件一和加固杆件二均为槽钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，加工制作方便，投入成本较低。

2、安装布设及使用操作简便，现场拆装速度快。

3、定型效果好且实用价值高，所采用模板加固机构的截面尺寸能简便、快速进行调整，因而能满足不同截面尺寸框架柱的定型需求，并且能多次重复使用；同时，模板加固机构由四根槽钢组装而成，由于槽钢的刚度较强，因而加固及定型效果非常好，能有效保证所施工成型框架柱的几何尺寸满足预期要求，且所施工成型框架柱的表面观感质量良好。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便且定型效果好、重复使用率高，能满足不同截面尺寸框架柱的定型需求，并且所施工成型框架柱的观感质量好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为本实用新型模板加固机构的结构示意图。

附图标记说明:

1—框架柱；       2—成型模板；     3-1—加固杆件一；