[实用新型]一种多功能PCB放板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是印制线路板领域，具体涉及一种多功能PCB放板架。

背景技术  

    已有转板车是将板件直接叠放在一起，因刚贴完干膜的板件余温较高，直接叠放在一块干膜之间易相互粘合，曝光取板时易发生干膜破损，造成返工及干膜浪费，此外作业中取板放板极不方便，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种多功能PCB放板架，避免板件在转移过程中相互重叠粘合，造成干膜破损或刮伤；方便贴干膜、LDI图形转移作业时取、放板作业，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能PCB放板架，包括主架、卡槽板、把手和底轮，主架上设置有倾斜的90°卡槽板，主架底部四角设置有底轮，主架一侧上方设置有把手。

所述的卡槽板上设置有多个波浪形卡槽。

所述的卡槽板为倒三角形，为两层，每层由两块卡槽板组成，两块卡槽板形成一个90°直角，一层卡槽板与水平面成20-30°角，另一层卡槽板与水平面成60-70°角。每层形成一个倾斜的90°卡位。卡槽板2通过焊接固定在主架上。

本实用新型的有益效果：

1.  卡槽卡口宽度为1.5cm,卡槽为倒三角形便于各种板厚板子插放，板子相互之间留有间隙，避免板件在转移过程中相互粘合造成干膜破损。

2.  倾斜90°卡位设计，能稳稳卡住板件，减少板件放不稳导致在转移过程中掉落，导致板子的报废和损伤。

3.  方便贴干膜、LDI图形转移作业时取板放板，提高生产效率。

4.  主架的四个角利用滚轮进行移动便于板件从干膜房转移至LDI曝光房。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多功能PCB放板架，包括主架1、卡槽板2、把手3和底轮4，主架1上设置有倾斜的90°卡槽板2，主架1底部四角设置有底轮4，主架1一侧上方设置有把手3。

值得注意的是，所述的卡槽板2上设置有多个波浪形卡槽5，卡槽5卡口为多个底角相接正三角形组成，三角形边长为1.5cm。

此外，所述的卡槽板2为倒三角形，为两层，每层由两块卡槽板2组成，两块卡槽板2形成一个90°直角，一块卡槽板2与水平面成20-30°角，另一块卡槽板2与水平面成60-70°角。每层形成一个倾斜的90°卡位。卡槽板2通过焊接固定在主架1上。

本具体实施方式的操作步骤为：

1.  贴干膜后，将板件按顺序依次插入卡槽内，摆放完毕后，直接用放板车将板转移至LDI进行曝光。

2.  LDI工作人员从放板车上层插架取待曝光板件，曝光完毕后将板件插入下层插架卡槽内。

曝光完毕后，用放板车将板转移至显影，待显影完成后，将放板车送回贴膜房进行下一次作业。

本具体实施方式倾斜的90°卡槽，近似倒三角形的卡口可以插放多种板厚且板件稳固，方便贴干膜、LDI图形转移作业时取板放板，提高生产效率。主架底部设有四个滚轮利于生产转移，提高运转效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                。