[实用新型]一种TPU防护膜

说明书

技术领域

本实用新型属于防护物品，特别涉及一种柔软性要求高的防护物品。

背景技术

现在人们的生活水平不断地在提高，对于贵重物品的防护或者日常生活中的舒适柔软的要求也跟随着提高。常用于人们日常生活用品上的辅助性物品(如服装、鞋帽、汽车座椅、家私等行业相关用品)，在使用的时候优选地使用较为软质舒适的材料制造，以进行使用时的保护以及提高舒适感。然而，现有的安全帽的缓冲需要使用软质材料，且需要受压能力强，汽车座椅、沙发等内部需要填充泡棉等物质，以获得舒适感，鞋底的鞋垫、鞋面部分为了穿得舒适，以及箱包隔层之内使用的丝棉，这些都使用不同的材料，以达到相应的抗压以及软质感，但实际上而言，其防震性能、恢复形变能力以及抗压力也相对较弱，而且适用于其他行业的通用性较低，无法使上述各行业间的材料统一，提高产量。再者，一般的防护膜颜色单调，从外观上看过于硬质及单色，影响其使用的美观性，外观不够时尚。

实用新型内容

     为了克服现有的弊端，本实用新型提供一种抗压能力强，柔软细腻并可以利用机器一次性成型的珠粒汽泡防护膜。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型所述的一种TPU防护膜，包括多个气泡珠粒，以及包覆气泡珠粒的填充膜，所述的填充膜为复合材料填充膜，复合材料填充膜的上、下表面与气泡珠粒的上下表面平齐。

作为对上述的一种TPU防护膜的进一步描述，所述的气泡珠粒为将真空注入待成型的TPU原料而成的气泡珠粒。

作为对上述的一种TPU防护膜的一种优选方案，所述的气泡珠粒可为圆柱形。

作为对上述的一种TPU防护膜的进一步描述，所述的气泡珠粒与相邻的气泡珠粒等间距分布于所述的填充膜中。

作为一种优选方案，所述的气泡珠粒与相邻的气泡珠粒的连线呈“十”字。

本实用新型的有益效果是：使用TPU材质制作防护膜，由于其热塑性弹性体的特性柔软，而且拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是种成熟的环保材料。而由于该材质的弹性模量较塑料高，因而制作过程中可在中心形成真空的气泡珠粒而不变形，并且方便成型、成型后的抗压能力强，形成的气泡珠粒可进一步增加其柔软度，其注入真空的力学性能对于一般的塑料而言具有超众的效果，在产品使用时具有良好的防震性及抗压性，而且更为美观。其在鞋垫、鞋面、沙发内填充物、汽车座椅、箱包以及安全帽缓冲块等部分均可使用，通用性强，可以跨行业而规模生产，以最大化地利用资源；再有，其抗压能力强，可以缓冲部分压力，同时柔软度、恢复形变的能力较高，非常适用于生活耐用品上。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构图；

图2是侧面的剖切结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1及图2所示，一种TPU防护膜，包括将真空注入待成型的TPU原料而成的多个气泡珠粒1，以及包覆气泡珠粒的填充膜2，所述的填充膜为复合材料填充膜，复合材料填充膜的上、下表面4与气泡珠粒的上下表面3平齐。

作为对上述的一种TPU防护膜的优选方案，所述的气泡珠粒可为圆柱形或其他形状。

作为对上述的一种TPU防护膜的进一步描述，所述的气泡珠粒与相邻的气泡珠粒等间距分布于所述的填充膜中。

作为一种优选方案，所述的气泡珠粒与相邻的气泡珠粒的连线呈“十”字。

制作上述一种TPU材质汽泡材料的方法，包括如下步骤：

1.利用调节炮筒螺杆的间距及大小，使其控制原材料放入的量；

2.利用机器的热塑化加温，使原材料进行融化，并挤出经流涎到达模具上；

3.利用机器的模具头将流涎到模具上的原材料成型；

4.将成型的原料进行真空注入，使其成为气泡珠粒；

5.将制作好的气泡珠粒加上一层复合材料填充，使其形成汽泡材料防护膜；

6.将制作好的所述的汽泡材料防护膜进行冷却、打卷，形成汽泡材料防护膜成品。

对于TPU气泡珠粒的厚度控制方式，其主要在于利用放入炮筒螺杆的原料量，以及调节炮筒螺杆内原料的输出量，使珠粒的整体厚度可随需要变换；而制作气泡珠粒时，先利用成型模具将防护膜的珠粒形状、整体图案形成后，再进行真空注入，使其图案得以填充形成珠粒汽泡，则制得不同形状和大小的珠粒。由于其力学性能对于一般的塑料而言具有超众的效果，可以根据产品的不用需要，使用不同的规格，其具有良好的防震性及抗压性，而且美观的效果更为明显。

上面详细描述了本实用新型的具体实施例。但应当理解，本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施例，上述实施例的描述仅用于帮助理解本实用新型的精神。在本实用新型所揭示的精神下，对本实用新型所作的各种变化例，均落入本实用新型的范围内。