[实用新型]基于硼钢钢板的气体直接冷却热成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种热处理塑性成形技术领域的设备，具体是一种基于硼钢钢板的气体直接冷却热成形模具。 

背景技术

硼钢钢板作为一系列热成形钢板，生产工艺如图1所示，分为成形和淬火冷却2个阶段，其中：成形阶段需要在高温下由模具冲压成形；淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度，可以发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变，得到极高的强度和硬度：根据硼钢种类不同，其强度可以达到500～2000MPa。常见热成形后强度达到1500MPa的硼钢化学成分为： 

  C Si Mn P S Cr B min 0.20 0.20 1.00 - - 0.15 0.0015 max 0.25 0.35 1.30 0.025 0.015 0.25 0.0050

目前常见的模具淬火冷却方式，是在模具内部布置冷却液体回路如图1c所示。即高温下的硼钢工件，在通过模具冲压成形以后进入保压冷却阶段，首先将热量传递给模具钢，模具钢再将热量传递给布置在其中的冷却液体，从而实现对硼钢工件的冷却；这种方式工件的冷却效率，不仅取决于冷却液体回路的排布，同时受限于模具钢的传热效率，属于液体间接冷却工件的热成形加工工艺。同时，液体回路的密封也是工业生产的难点，一旦泄漏成为生产的不稳定因素，影响工件的质量，甚至报废和停产。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种基于硼钢钢板的气体直接冷却热成形模具，既可以在成形阶段通过模具冲压使工件顺利成形，又可以在保压冷却阶段实现冷却气体直接冷却工件。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：上模、下模以及设置于上模和下模相接触表面的半开放冷却气道。 

所述的上模和下模均由若干个平面区域、凸角区域和对应的凹角区域组成，其中：凸角区域的型面设置为与待成形产品外形完全相同的形状；凹角区域的表面设置有若干条相互连通的半开放冷却气道。