[实用新型]粉料爆燃装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以粉料为燃料的燃烧装置。

背景技术

我国是农业大国，每年会产生大量的谷壳、果壳、秸秆等农作物废料，这些农作物废料通常处理方式是就地焚烧或施于农田，没有实现资源利用最大化，浪费了大量资源，因为谷壳是一种很好的燃料，其潜在价值很大。在煤炭资源越来越紧缺的今天，用谷壳代替煤作工矿企业锅炉燃料其现实意义较大，而获得社会效益、经济效益和环境效益共赢更是成效显著。同时，用谷壳作锅炉燃料也是对固体废弃物的一种有效利用，还可以节约大量煤炭资源。谷壳在正常状态下进入锅炉燃烧室燃烧，一般是起火慢，升温慢，燃烧效果不好，产生的气压达不到工矿企业的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效燃烧和节能减排的粉料爆燃装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

粉料爆燃装置，其特征在于：包括形成有爆燃腔的爆燃器、用于向爆燃腔供应粉料的粉料输送系统、用于向爆燃腔供应空气的空气输送系统和用于加热爆燃腔的加热系统，所述爆燃器上形成有与爆燃腔连通的进料孔、进气孔和喷火嘴，所述爆燃腔的横截面为圆形，所述进料孔延伸方向与爆燃腔相切；所述粉料输送系统包括依次连接的物料粉碎装置、粉料罐、螺旋输送机，螺旋输送机输出端通过输料管与进料孔连通；所述空气输送系统包括依次连接的鼓风机、储气罐和风量控制器，风量控制器输出端通过输气管与进气孔连通；所述加热系统包括依次连接的储油罐、油量控制器和燃油加热器。

进一步的，本实用新型还包括一端与输气管连接、另一端与输料管连接的输气支管。

进一步的，所述爆燃器由大、小圆管体、连接的大、小圆管体之间的锥形管体和封盖在大圆管体尾端的端盖组成，所述小圆管体前端口为所述喷火嘴。

本实用新型具有如下有益效果：

通过物料粉碎装置可将谷壳、果壳、秸秆等农作物废料预先粉末化，然后通过螺旋输送机送入燃烧器中进行爆燃，其中，燃烧器的进料口沿爆燃腔切向延伸，并配合空气输送系统的气流可使物料在燃烧器中螺旋运动，使粉料与空气充分接触，在加热系统的加热下形成爆燃，从而实现粉料的快速和高效燃烧，可实现农作物废料的合理利用，达到节能减排的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，粉料爆燃装置，包括形成有爆燃腔的爆燃器3、用于向爆燃腔供应粉料的粉料输送系统、用于向爆燃腔供应空气的空气输送系统和用于加热爆燃腔的加热系统。

爆燃器3由大圆管体31、小圆管体32、连接的大、小圆管体31、32之间的锥形管体33和封盖在大圆管体31尾端的端盖（图中未示出）组成，小圆管体32前端口为喷火嘴321，大圆管体31上形成有与爆燃腔连通的进料孔311，燃烧器3上还形成有与燃烧腔连通的进气孔（图中未示出），爆燃腔的横截面为圆形，进料孔311延伸方向与爆燃腔相切。

粉料输送系统包括依次连接的物料粉碎装置11、粉料罐12、螺旋输送机13，螺旋输送机13输出端通过输料管14与进料孔311连通；空气输送系统包括依次连接的鼓风机21、储气罐22和风量控制器23，风量控制器23输出端通过输气管24与进气孔连通，风量控制器23通过连接在输气管24与输料管14之间的输气支管25向粉料提供气流，在气流的作用下使粉料可在燃烧器中螺旋运动，与空气充分接触，使燃烧更充分；加热系统包括依次连接的储油罐41、油量控制器42和燃油加热器43。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。