[实用新型]定位组件、背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种定位组件、包括该定位组件的背光模组以及包括该背光模组的显示装置。

背景技术

在液晶显示装置的背光模组中，导光板通常被设置在背板与胶框之间，导光板上方设有扩散片、棱镜片等光学膜片。为了防止在背光模组的搬运、组装过程中，光学膜片发生移动、变形、翘曲等现象，需要对光学膜片进行固定。

现有的光学膜片的固定方式通常为在光学膜片横向两端设置耳部结构，如图1所示，分别在光学膜片的两侧设置左耳部11和右耳部12，同时如图2所示，现有技术中需在背板13上设置适配的定位槽，用以对光学膜片10进行固定，同时还需要设置遮光胶带14以防止导光板的周边漏光。

然而，在该现有的光学膜片的固定方式中，需要在背板侧边增加一定宽度以设计相关的定位槽，导致背光模组整体宽度变宽，同时，由于需要在光学膜片上设置耳部结构，破坏了光学膜片完整的矩形结构，使得光学膜片的生产工艺流程较复杂，增加了制造成本，而采用耳部结构进行定位还会导致易污染、易滑动等问题。此外，现有的方式中，还需在导光板除入光侧外的各边贴付遮光胶带防止漏光，这增加了导光板污染的可能性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定位组件、包括该定位组件的背光模组以及包括该背光模组的显示装置，以使光学膜片能够稳定地固定在导光板上并且使得光学膜片可以保持完整的矩形结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定位组件，用于将光学膜片固定在导光板上，所述定位组件包括：

背板；

定位胶框，所述定位胶框设置在所述背板上，以在所述定位胶框和所述背板之间形成第一放置腔和第二放置腔，所述第二放置腔位于所述第一放置腔上方，所述第一放置腔用于放置并固定所述导光板，所述第二放置腔用于放置并固定所述光学膜片。

优选地，所述第一放置腔的高度与所述导光板的厚度相等。

优选地，所述第一放置腔内表面的形状与所述导光板的形状相匹配，使得所述导光板能够嵌合在所述第一放置腔内。

优选地，所述第二放置腔的高度与所述光学膜片的厚度相等。

优选地，所述第二放置腔内表面的形状与所述光学膜片的形状相匹配，使得所述光学膜片能够嵌合在所述第二放置腔内。

优选地，所述定位胶框上与所述导光板的入光侧对应的侧壁上设置有入光切口。

优选地，所述光学膜片包括一片或多片增亮片和/或扩散片。

相应地，本实用新型还提供一种背光模组，该背光模组包括上述本实用新型所提供的定位组件，所述导光板设置在所述第一放置腔内，所述光学膜片设置在所述第二放置腔内。

优选地，所述背光模组还包括主胶框和前框，所述定位组件的背板的侧壁设置于所述主胶框侧壁的外侧，所述前框侧壁的外侧设置于所述背板的侧壁的外侧。

相应地，本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置包括上述本实用新型所提供的背光模组。

可见，本实用新型通过设置定位胶框，使在其与背板之间形成第一放置腔和第二放置腔分别放置并固定导光板和光学膜片，能够稳固地固定光学膜片，且与现有技术相比，保持了光学膜片自身的完整矩形结构，无需在光学膜片上设置耳部结构，简化了制造光学膜片的工艺流程，节约了成本，降低了背光模组的整体宽度，同时也避免了采用耳部结构进行光学膜片定位导致的易污染、易滑动等问题。此外，本实用新型的定位胶框还可以防止导光板周边漏光的功能，因此，无需在导光板周边贴付遮光胶带，降低了导光板被污染的可能性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中光学膜片的耳部结构示例图；

图2为现有技术中光学膜片的定位结构示例图；

图3为本实用新型实施例所提供的光学膜片的定位组件示例图；

图4为本实用新型实施例所提供的定位组件应用场景示例图；

图5为本实用新型实施例所提供的导光板与定位胶框侧壁形状匹配示例图；

图6为本实用新型实施例所提供的定位胶框侧壁的入光切口示例图。

附图标记说明