[实用新型]粉碎机进料料斗和回转式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机进料料斗，并且特别地但不排它地涉及一种具有多个导耳的料斗，所述导耳从料斗的上部区域突出并且被构造用以促进将附加的部件正确地安装至料斗。 

背景技术

回转式粉碎机用于将矿石、矿物和石料粉碎至较小的尺寸。通常，粉碎机包括安装在伸长主轴上的粉碎头。第一粉碎壳被安装在粉碎头上并且第二粉碎壳被安装在框架上，使得第一和第二粉碎壳共同限定供待粉碎的材料通过的粉碎间隙。驱动装置位于主轴的下部区域并且被构造用以使绕主轴布置的偏心组件旋转，以导致粉碎头执行回转运动并且将引入粉碎间隙中的材料粉碎。在WO2004/110626、WO2010/12343l和WO2012/005651中描述了示例回转破碎机。 

类似地，立轴冲击式粉碎机(VSI粉碎机)被用在许多种应用中，用于粉碎如岩石、矿石等硬质材料，其中在WO2004/020103和WO2010/042025描述了示例。 

各种类型的粉碎机的共同之处在于需要控制材料进入到粉碎机中的进给，以最优化粉碎作用和粉碎机效率。通常，进料料斗被安装在粉碎机入口处，并且用于将材料引导进入粉碎区。在一些情况下，粉碎机的操作可能由于材料进给流的问题而中断。这些问题降低了粉碎效率并增加了对维护工作的需要。为尽力减轻这种情况，料斗通常安装有上部进料分配器，材料通过该分配器而被进给到料斗中。此外，为减小对料斗壁的磨损和损坏，通常在料斗室内安装保护嵌件。此外，如果需要进行维护工作或者实际上如果为了运输而需要拆卸粉碎机， 则必需从粉碎机垂直地抬起料斗。环形式的抬起点通常在环形边缘处被直接固定到料斗的上部区域上。 

然而，不正确地安装进料分配器导致将材料非最优化地分配到粉碎机内并因此降低粉碎机效率和性能，对于常规料斗而言不是罕见的。保护嵌件在上壁处的错误安装也是经常遇到的问题，这导致保护了料斗的错误部分并因此导致过早的磨损或者不可挽回的损坏。需要一种能解决以上问题的粉碎机料斗。 

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种粉碎机进料料斗，所述料斗促进其它部件诸如进料分配器和料斗保护嵌件到料斗的正确安装。另一目的是最小化形成料斗的组成部分的任何附加的特征和部件，从而实现本实用新型的目标。特别地，为增加运输效率以及原料的使用，一个目的是在料斗处提供多功能的特征，这有助于减小粉碎机的整体重量。 

因此，发明人提供了一种具有导耳的粉碎机进料料斗，所述导耳起到了至少两种功能。在第一种模式中，所述导耳被构造成与附加的料斗部件诸如进料分配器和料斗嵌件的安装区域配合。根据一个具体实施例，所述导耳由从料斗的上部边缘向上延伸的突起形成，并且绕料斗的纵轴周向分布。这些向上突出的突耳(lug)被构造用以与进料分配器和保护嵌件中的适当的钻孔或凹槽配合，以经由凹凸配合关系而确保在料斗处的正确对准和安装。 

在第二种操作模式中，所述导耳能够安装升降环或锚固体，以允许起重机等通过附接带、链条等而竖直地升高和降低料斗和粉碎机。 

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于安装到粉碎机上的粉碎机进料料斗，所述料斗包括：至少一个壁，所述至少一个壁限定 内部料斗室，待粉碎的材料通过该料斗室而被进给到粉碎机；所述料斗具有被定位成距离粉碎机最远的最上端，所述最上端被构造用以为进料分配器和料斗壁保护嵌件提供安装区域；其特征在于：多个导耳被设置在所述最上端的区域处，并且被构造用以与所述进料分配器和保护嵌件的区域配合，以提供所述进料分配器和所述保护嵌件在料斗处的正确的对准和安装。 

术语“导耳”包括处在料斗处的型体、孔和/或形成物，其能够与处在附加的可拆卸部件诸如进料分配器和料斗壁保护嵌件处的相应型体、孔和/或形成物相互接合。因此，所述料斗可以包括多个导孔，所述导孔被构造用以接纳从一个或多个附加的可拆卸部件延伸的多个突起。优选地，所述导耳包括从料斗向外或向上突出的突起。 

优选地，所述至少一个壁包括截头锥形轮廓。优选地，所述至少一个壁被定向用以相对于所述料斗的纵轴从所述最上端向内突出到最下端。可选地，所述壁被定向成相对于纵轴成在3°至7°的范围内的角度，并且更优选是大约5°的角度。 

优选地，所述最上端包括相对于所述至少一个壁横向排列的安装边缘，其中，所述导耳从所述边缘向上突出。优选地，所述安装边缘从所述壁径向向外延伸，并且其中，每个导耳被定位在所述料斗室的外部的所述壁径向外侧的区域处。优选地，所述导耳大致平行于所述料斗的纵轴延伸。 

优选地，所述导耳每个均包括从每个导耳的顶缘延伸到底缘的通孔。