[实用新型]冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热领域，尤其涉及一种冷凝器。

背景技术

随着石化工业的发展，对于冷凝器的防腐要求越来越高，设备材料也向高级耐腐蚀金属发展，如在海水净化、氯碱合成、C法尿素合成及醋酸等行业中常采用钛冷凝器，但此类冷凝器的制造成本比较高，并且即使采用钛冷凝器也不可避免的会出现冷凝管腐蚀穿孔或结垢堵塞的现象。将换热管与管板焊接在一起的冷凝器在更换管束时，很难再保留原有的管板。对于个别被腐蚀穿孔的换热管无法实现单独更换，而只能堵塞被腐蚀穿孔的换热管管孔，以延长冷凝器的使用寿命，直至更换整个管束。但如此会大大增加对冷凝器的维修和维护费用。

因此，亟需一种可以实现管板和换热管单独更换且维修和维护费用低的冷凝器。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种冷凝器，能够使得换热管和管板可以分别更换，大大降低了冷凝器的维修和维护成本。

本实用新型的另一个目的在于提出一种冷凝器，通过在管板孔上套设O形圈和楔形止推圈，提高管板和换热管之间连接的密封性和可靠性。

本实用新型的再一个目的在于提出一种冷凝器，能够在更换换热管的时候，将管板固定住，防止因管板松动而降低换热管与管板连接的紧密性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷凝器包括管板100和换热管200，所述换热管200套设在所述管板100的管板孔内，还包括摩擦副，所述摩擦副设置在所述管板100的管板孔内并抵持换热管200和管板100。

优选的，所述管板100的管板孔内壁包括第一部分110和第二部分120，所述第一部分110和所述第二部分120之间连接有侧壁，第二部分120的孔径大于第一部分110的孔径，第二部分120和换热管200之间形成容置部，所述摩擦副设置在所述容置部中，在所述摩擦副与所述侧壁之间至少设置一个O形圈400。

优选的，所述第二部分120延伸至所述管板100的侧端面。

优选的，所述摩擦副为围闭的环形并密封所述管板100的管板孔，所述O形圈400卡设在所述换热管200与管板100之间并密封所述管板100的管板孔，且O形圈400、所述摩擦副和所述侧壁依次贴合。

优选的，所述换热管200伸出所述管板100的管板孔部分的外壁面设有抵持部，所述抵持部与换热管200为可拆卸的连接，且与所述第二部分120的管板100侧端面的距离小于所述摩擦副在所述换热管200管体延伸方向上的长度。

优选的，所述换热管200伸出所述管板100的管板孔部分的外壁面设有凹槽220，挡圈230固定在所述凹槽220中，所述挡圈230与所述第二部分120的管板100侧端面的距离小于所述摩擦副在所述换热管200管体延伸方向上的长度。

优选的，所述摩擦副为楔形止推圈300。

优选的，所述管板100与管箱540为可拆卸的连接，所述管板100与所述管箱540之间设有防松结构。

优选的，所述管箱540上设有法兰530，所述法兰530与所述管板100通过螺栓连接，且所述螺栓上设有防松螺母520，防松螺母520与所述管板100紧固连接。

优选的，所述管板100的管板孔内壁还包括第三部分，其孔径小于所述第二部分（120）的孔径，且所述第一部分110与所述第三部分分别设置在所述第二部分120的两侧。

本实用新型提供的一种冷凝器，通过将摩擦副设置在管板的管板孔内并抵持换热管和管板，使得换热管与管板通过摩擦副的摩擦力连接在一起。如此，在不损伤换热管和管板的情况下实现了换热管和管板可分别更换且管板可采用铸铁材质，节约了制造和使用成本。同时通过设置防松结构，使得在更换换热管时不会因松动而降低换热管与管板连接的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一提供的冷凝器中管板和换热器连接部分的结构剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式三提供的冷凝器防松结构剖视图。

其中，图中100、管板；110、第一部分；120、第二部分；200、换热管；220、凹槽；230、挡圈；300、楔形止推圈；400、O形圈；510、双头螺柱；520、防松螺母；530、法兰；540、管箱。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。