[实用新型]一种光缆生产线降温水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温水循环装置，具体是一种光缆生产线降温水循环装置。

背景技术

光缆生产线降温水循环降温装置用于对成缆后的光缆进行降温，往往因降温水槽底面水平而不便于水循环中水的回流，从而不利于水循环的顺利进行；且目前的光缆生产线降温水循环降温装置往往不能实现光缆降温的自动化。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足之处，提供一种光缆生产线降温水循环装置的技术方案，该方案不但能够通过水循环进行光缆的降温，还能够加快水流的回流、确保水循环降温的顺利进行，且能够实现对光缆水循环降温的自动化控制。

本实用新型的技术方案为：一种光缆生产线降温水循环装置，包括降温水槽和集水槽，所述降温水槽的内部设有光缆支撑架，所述集水槽连通有供水管道和回流管道，所述供水管道上设有水泵，所述回流管道穿过降温水槽壁与所述降温水槽相连通；且所述降温水槽的底部呈“凸”形，所述供水管道连有一组进水管道，且各进水管道在降温水槽内部的端部置有喷头。 

本实用新型的供水管道连接一组进水管道，节约了供水管道上水泵的使用数量，简化了生产装置的结构，降低了生产的成本。

为了更好地控制各进水管道向降温槽注水的启动与关闭，增加注水降温的灵活性，在所述各进水管道上设有进水控制阀。

为了避免使用过冷清水进行水循环降温致使光缆缆芯外的包皮损坏，从而得到质量更好的光缆成品，在所述各进水管道上设有降温水流温度调节设备。

为了降低水循环降温使用的水的温度与光缆温度的差距，得到高质量光缆，所述降温水流温度调节设备包括加热器或冷水机，加热器对水进行加热、冷水机对水进行降温，从而可以确保在降温水槽中的喷头、自光缆进入端依次喷出温度逐渐降低的水，使得光缆先通过热水进行降温，再通过温水进行降温，最后再使用冷水进行降温，最终使光缆达到常温状态。

作为对本实用新型的进一步限定，本实用新型还包括用于控制各进水控制阀启动与关闭的降温控制器、及与所述降温控制器连接的温度传感器，所述温度传感器置于降温水槽光缆进入的一端端部，且所述降温控制器连接进水控制阀。从而实现降温水循环装置对线缆的自动降温，降低劳动成本，提高工作效率。

为了更好地实现所述降温水循环装置对线缆降温的自动化，所述各进水控制阀采用电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的降温水槽的底部呈“凸”形，使在降温过程中注入的水集中在降温水槽底面的周围，便于通过回流管道回流到集水槽，促进了水流的循环，也确保了降温工作的正常进行；

(2)本实用新型设有用于控制各进水控制阀启动与关闭的降温控制器、以及与该降温控制器相连接的、用于在降温水槽光缆进入端端部检测光缆到来与离开的温度传感器，一旦光缆首次到达降温水槽端部，温度传感器便向降温控制器发送信号，降温控制器控制各进水控制阀开启，使向降温水槽内注水，实现了对光缆水循环降温的自动化控制，使用方便，成本也低。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种剖视图示意图。

图2为本实用新型自动化控制的结构框图。

其中：1、降温水槽，2、集水槽， 3、供水管道，4、水泵，5、进水管道，6、进水控制阀，7、喷头，8、光缆，9、“凸”形水槽底部，10、光缆支撑架，11、回流管道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述，但本实用新型不限于如下实施方式。

图1为本实用新型所述光缆生产线降温水循环装置的一种实施方式，由该图可知，它包括降温水槽1和集水槽2，所述降温水槽1的内部设有光缆支撑架10，所述集水槽2与供水管道3和回流管道11相连通，所述供水管道3上设有水泵4，所述回流管道11穿过降温水槽1的侧壁的下端与所述降温水槽1内部相连通；且降温水槽1具有”凸”形水槽底部9，所述供水管道3连有一组进水管道5，且各进水管道5在降温水槽1内部的端部置有喷头7。且各进水管道5上设有进水控制阀6；各进水管道5上设有降温水流温度调节设备。其中，所述的降温水流温度调节设备包括加热器或冷水机。