[实用新型]挤出砌块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑上使用的砌块成型机，尤其涉及一种建筑上使用的挤出砌块成型机。 

背景技术

目前，建筑上使用的砌块通过模具和成型机将搅拌后的砌块混料，如：水泥、沙子、粉煤灰、水等进行搅拌混合后，浇注到成型机的模具中，经放置一段时间凝固后获得合格的砌块，但这种砌块耗能高，砌块内部密度不均匀，影响建筑质量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，操作方便，砌块内部密度均匀且耗能低的挤出砌块成型机。 

本实用新型的技术方案是一种挤出砌块成型机，它包括架体1，其特征在于：在所述架体1的左端安装有挤出机2，所述挤出机2内设有输送绞龙4，所述输送绞龙4通过设置在所述架体1左端的电机7带动，在所述输送绞龙4的上部安装有进料箱3，在所述输送绞龙4的右端安装有模具插槽5，所述模具插槽5内插接有模具6，在所述架体1上且在所述输送绞龙4的模具插槽5右端设有输送带8，在所述输送带8的右端安装有切割机10，在所述切割机10的右端安装有砌块自动翻转装置11。 

本实用新型的技术方案还可以是所述输送带8的上表面活动设有玻璃钢板12。 

本实用新型的有益效果是通过在所述架体1的左端安装有挤出机2，所述挤出机2内设有输送绞龙4，所述输送绞龙4通过设置在所述架体1左端的电机7带动，在所述输送绞龙4的上部安装有进料箱3，在所述输送绞龙4的右端安装有模具插槽5，所述模具插槽5内插接有模具6，在所述架体1上且在所述输送绞龙4的模具插槽5右端设有输送带8，在所述输送带8的右端安装有切割机10，在所述切割机10的右端安装有砌块自动翻转装置11；使用时，将砌块混料输送到挤出机2的进料箱3中，电机7带动输送绞龙4并驱动从进料箱3下来的砌块混料从输送绞龙4右端进入模具插槽5中的模具6，并挤出预设规格的成型砌块9，然后成型砌块9通过输送带输送到切割机10处，再根据所需砌块7的长度进行切割，将切割后的砌块7通过自动翻转装置11移动到下道工序，这样，实现了机械化程度高，操作方便，砌块内部密度均匀且耗能低的效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图1中1、架体，2、挤出机，3、进料箱，4、输送绞龙，5、模具插槽，6、模具，7、电机，8、输送带，9、砌块，10、切割机，11、自动翻转装置，12、玻璃钢板。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种挤出砌块成型机，它包括架体1，在所述架体1的左端安装有挤出机2，所述挤出机2内设有输送绞龙4，所述输送绞龙4通过设置在所述架体1左端的电机7带动，在所述输送绞龙4的上部安装有进料箱3，在所述输送绞龙4的右端安装有模具插槽5，所述模具插槽5内插接有模具6，在所述架体1上且在所述输送绞龙4的模具插槽5右端设有输送带8，所述输送带8的上表面还活动设有玻璃钢板12，在所述输送带8的右端安装有切割机10，在所述切割机10的右端安装有砌块自动翻转装置11；使用时，将砌块混料输送到挤出机2的进料箱3中，电机7带动输送绞龙4并驱动从进料箱3下来的砌块混料从输送绞龙4右端进入模具插槽5中的模具6，并挤出预设规格的成型砌块9，然后成型砌块9通过输送带输送到切割机10处，再根据所需砌块7的长度进行切割，将切割后的砌块7通过自动翻转装置11移动到下道工序，这样，实现了机械化程度高，操作方便，砌块内部密度均匀且耗能低的效果。