[实用新型]一种新型平整机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型平整机，更具体的说是涉及一种制鞋厂用于制鞋皮革除皱的新型平整机。

背景技术

制鞋皮革在加工前需要将有褶皱、不平整的皮革整平方可用于皮革切割加工；以往皮革平整大多采用烫斗或者加压使其平整，采用烫斗平整不仅易损坏皮革，占用较大的人力资源，而且工作效率较低；采用加压方式则成本较高，且平整较慢，不利于大批量的皮革平整除皱。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种新型平整机，解决了以往皮革平整时易损坏、效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型平整机，包括机箱，机箱包括有电热箱和底座，所述底座上设置有载物台，载物台上端面设置有弧形块，所述电热箱侧壁外端设有升降杆，升降杆底端连有压头且压头正对弧形块设置。电热箱内设置有传动结构和电加热装置，升降杆在传动结构的带动下可上下升降，压头与电加热装置连接并可被加热，当平整机使用时，预先将压头加热且升降到所需位置，将需除皱的制鞋皮革放置在压头和弧形块之间的空间内，制鞋皮革受到压头对其合适的压力和温度，工作人员缓慢拉动制鞋皮革进行除皱，在压头压力和温度的作用下完成除皱，不仅工艺简单、效率高，而且弧形块采用弧形面设计，工作人员拉动皮革时不会损坏皮革，安全性高。

所述电热箱在升降杆上部端还套合有保护板。保护板用于将升降杆保护在内，避免工作人员手指碰到升降杆卡在升降杆内，同时由于压头带热会将热量传递到升降杆，保护板也能保护工作人员不被意外烫伤。

所述保护板通过螺钉固定在电热箱上端侧壁。为了方便对升降杆维修，保护板采用螺钉固定方式固定，方便拆卸和观察电热箱内部情况。

所述弧形块材质为耐磨橡胶。因制鞋皮革会在弧形块上拉动，使用时间过长后会有磨损，影响平整压面，所以弧形块采用耐磨橡胶以加强其耐磨性，延长使用寿命。

所述弧形块通过胶粘剂粘接在载物台上端面。弧形块使用久后会有磨损，其平整压面会出现磨损从而影响平整效果，所以弧形块通过胶粘剂粘接在载物台上端面，这样在需要时即可方便的更换弧形块。

所述胶粘剂为环氧树脂胶粘剂。环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。耐高温、韧性好，且成本低，胶粘效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种新型平整机，不仅结构简单、合理，而且保护性好，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、机箱；2、电热箱；3、保护板；4、升降杆；5、压头；6、底座；7、弧形块；8、载物台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的一种新型平整机，包括机箱1，机箱1包括有电热箱2和底座6，所述底座6上设置有载物台8，载物台8上端面设置有弧形块7，所述电热箱2侧壁外端设有升降杆4，升降杆4底端连有压头5且压头5正对弧形块7设置。

所述电热箱2在升降杆4上部端还套合有保护板3。

所述保护板3通过螺钉固定在电热箱2上端侧壁。

所述弧形块7材质为耐磨橡胶。

所述弧形块7通过胶粘剂粘接在载物台8上端面。

所述胶粘剂为环氧树脂胶粘剂。

本实用新型的电热箱1内设置有传动结构和电加热装置，升降杆4在传动结构的带动下可上下升降，压头5与电加热装置连接并可被加热，当平整机使用时，预先将压头5加热且升降到所需位置，将需除皱的制鞋皮革放置在压头5和弧形块7之间的空间内，制鞋皮革受到压头5对其合适的压力和温度，工作人员缓慢拉动制鞋皮革进行除皱，在压头5压力和温度的作用下完成除皱，不仅工艺简单、效率高，而且弧形块7采用耐磨橡胶，表面采用弧形面设计，工作人员拉动皮革时不会损坏皮革，保护性，使用寿命长，安全性高。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。