[实用新型]一种制鞋用的皮革牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革整平机的配件，更具体的说是涉及一种制鞋厂皮革整平机的皮革牵引装置。

背景技术

制鞋皮革在加工前需要将有褶皱、不整平的皮革整平方可用于皮革切割加工；皮革在用整平机进行整平时，皮革在工作人员的拉动下可能会出现层叠或者缠绕在一起的情况，给整平工作带来不便，也降低了效率。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种制鞋用的皮革牵引装置，解决了以往皮革整平时皮革易层叠、相互缠绕从而影响整平的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种制鞋用的皮革牵引装置，包括牵引板，牵引板两侧向上弯折后再水平弯折形成压板，所述两个压板之间设有连接板，所述牵引板下侧端部的两侧还连接有定位板，定位板通过螺钉连接有直角弯板。皮革在进行平整时，先通过牵引板以及压板之间形成的牵引槽的牵引再进行平整，皮革在压板的作用下其两端卡在压板和牵引板之间，通过压板和牵引板之间的较小间隙对其的挤压力将皮革初步整平，皮革不会出现层叠、相互缠绕的情况，无需工作人员再用手扶持皮革；皮革在牵引时连接板可防止皮革从牵引槽内滑出，避免牵引失效，同时连接板可用于保持压板水平，避免其变形，实用性增强，效率提高。

所述连接板共设有三个，分别位于压板的中部和两端。为保证压板对皮革进行全程的牵引以及压板的强度，所以连接板共设有三个，分别位于压板的中部和两端。

所述定位板上设有定位通孔和键形通槽，所述螺钉通过键形通槽与所述直角弯板连接，且所述螺钉头部直径不小于键形通槽宽度。定位板和直角弯板用于将牵引装置水平和竖直固定，避免牵引装置移位而失效或影响牵引，而牵引装置可通过调整螺钉与键形通槽的位置从而调整牵引板水平方向的距离，以满足皮革在进行平整时以不同的平整长度进入平整状态。

所述直角弯板的两个直角板均设置有螺纹通孔，所述直角弯板任一直角板通过所述螺钉和螺纹通孔配合将直角弯板和定位板连接。直角弯板用于将牵引装置轴向固定，避免牵引板在皮革牵引时移位而出现皮革层叠、相互缠绕的情况，避免了牵引装置失效。

所述牵引板位于定位板的一端向下弯折形成弧形板。因皮革会通过牵引板与压板之间形成的水平牵引槽，此时皮革从牵引板端部进入槽内，皮革在拉动进行平整时可能会挂在牵引板端部从而损坏皮革，所以牵引板位于定位板的一端向下弯折形成弧形板，这样皮革在拉动过长中就可以安全、平稳的进行平整，安全高。

所述压板高于牵引板1-5毫米。为满足不同厚度、不同用途的皮革平整，压板与牵引板之间的间隙高度需要设置在一个范围内方可满足要求，所以压板高于牵引板1-5毫米以满足不同工况的要求。

所述压板的宽度为牵引板宽度的1/4-3/5。为保证牵引的正常进行，压板的宽度需要达到一定值时方可将皮革压稳，而压板宽度过宽这则浪费材料，增加了成本，所以综合考虑成本和实用性的问题，取压板的宽度为牵引板宽度的1/4-3/5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种制鞋用的皮革牵引装置，不仅结构简单、成本低，而且可对皮革进行有效牵引，避免了皮革平整时出现层叠、相互缠绕的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、连接板；2、牵引板；3、压板；4、定位板；5、直角弯板；6、弧形板；7、键形通槽；8、定位通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的一种制鞋用的皮革牵引装置，包括牵引板2，牵引板2两侧向上弯折后再水平弯折形成压板3，所述两个压板3之间设有连接板1，所述牵引板2下侧端部的两侧还连接有定位板4，定位板4通过螺钉连接有直角弯板5。

所述连接板1共设有三个，分别位于压板3的中部和两端。

所述定位板4上设有定位通孔8和键形通槽7，所述螺钉通过键形通槽7与所述直角弯板5连接，且所述螺钉头部直径不小于键形通槽7宽度。

所述直角弯板5的两个直角板均设置有螺纹通孔，所述直角弯板5任一直角板通过所述螺钉和螺纹通孔配合将直角弯板5和定位板4连接。

所述牵引板2位于定位板4的一端向下弯折形成弧形板6。

所述压板3高于牵引板2 1-5毫米。

所述压板3的宽度为牵引板2宽度的1/4-3/5。