[实用新型]一种吸尘器用电机风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种吸尘器用电机风罩。

背景技术

目前，常见的吸尘器电机上使用的电机风罩包括风罩本体和与风罩本体连接的动叶轮，风罩本体上设有一个进风口，进风口的内侧设有一圈2mm宽3mm深的槽，该槽与动叶轮进行配合，但由于动叶轮和风罩本体之间相对转动，因此此处的配合过紧，不利于动叶轮的转不动，通常动叶轮和风罩本体之间存在0.5~1mm之间的间隙，但是也正是由于该间隙的存在导致电机产生漏气现象，从而影响吸尘效果，同时该间隙处还容易产生噪音。

中国专利授权公告号：CN202231530U，授权公告日2012年5月23日，公开了一种吸尘器的电机风罩，电机风罩与电机的输出轴固定连接，电机风罩包括电机风叶，覆盖电机风叶、导向气流流动的电机罩，分离空气中杂质的分离叶轮，位于电机罩与分离叶轮之间、阻止杂质进入电机进风口的进风挡板，和将分离叶轮、进风挡板固定的密封盖；电机罩上设有允许空气向外溢出的出风口，电机罩与进风挡板固定连接，电机罩与电机外壳之间有间隙；分离叶轮包括轮盘和沿轮盘的圆周均匀分布的轮叶。其不足之处是该种电机风罩的风罩本体与动叶轮之间的配合仍然存在间隙，导致电机带动动叶轮转动时产生漏气现象，影响吸尘效果，同时还会产生噪音。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的吸尘器用电机风罩中风罩本体与动叶轮之间存在间隙，间隙处容易漏气影响除尘效果，同时还容易产生噪声的不足，提供了一种风罩本体与动叶轮之间密封性良好，吸尘效果更加好的吸尘器用电机风罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸尘器用电机风罩，包括风罩本体，风罩本体内设有动叶轮，风罩本体的一端开口，另一端中心设有进风孔，所述风罩本体沿着进风孔的周围向内翻折延伸形成连接槽，所述的动叶轮的开口端伸入连接槽内与风罩本体形成转动连接。通过连接槽与动叶轮的开口处连接，密封效果好，动叶轮转动噪音小，吸尘器吸尘效果更加好；同时进风孔处向内翻折，这样在进风孔的边缘处就没有毛刺，不会割伤手，使用更加安全。

作为优选，所述的连接槽内设有密封胶。先把密封胶填充入连接槽内，然后把动叶轮开口端插入密封胶，待密封胶固化后转动动叶轮，这样动叶轮与密封胶的接触面上就会形成一个与动叶轮开口处间隙配合的密封环，该种结构使得密封性更加好，同时动叶轮在密封槽内转动，不会产生晃动，噪音也较小。

作为优选，所述的风罩本体的开口端向外翻折形成环状翻边，所述的环状翻边的端部与风罩本体外侧壁贴合接触。环状翻边能增加风罩本体开口端的支撑强度和抗压强度，提高风罩本体的使用寿命。

作为优选，所述的环状翻边与风罩本体之间圆弧过渡连接。圆弧过渡连接，连接处较光滑，不会割手。

因此，本实用新型具有风罩本体与动叶轮之间密封性良好，转动噪音小，吸尘效果更加好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中A处结构剖视图。

图4为图1中B处结构剖视图。

图中：风罩本体1  动叶轮2  进风孔3  连接槽4  密封胶5  环状翻边6

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种吸尘器用电机风罩，包括风罩本体1，风罩本体1内设有动叶轮2，风罩本体1的一端开口，另一端中心设有进风孔3，所述风罩本体1沿着进风孔的周围向内翻折延伸形成连接槽4，动叶轮2的开口端伸入连接槽4内与风罩本体1形成转动连接，如图3所示，连接槽4内设有密封胶5，先把密封胶填充入连接槽内，然后把动叶轮开口端插入密封胶，待密封胶固化后转动动叶轮，这样动叶轮与密封胶的接触面上就会形成一个与动叶轮开口处间隙配合的密封环，该种结构使得密封性更加好，同时动叶轮在密封槽内转动，不会产生晃动，噪音也较小；如图4所示，风罩本体1的开口端向外翻折形成环状翻边6，所述的环状翻边6的端部与风罩本体1外侧壁贴合接触，所述的环状翻边6与风罩本体1之间圆弧过渡连接，由于风罩本体是由金属支撑的，因此进风孔的周围以及开口端一圈都难免会存在毛刺，因此在安装的时候，装配工人不小心会容易割到手指，对人身造成伤害，因此在进风孔的周围向内翻折，在风罩本体的开口设置向外翻折的环状翻边，这样在装配的时候毛刺就不容易与手指接触，因此也不会割伤手指，同时环状翻边还能增强风罩本体的支撑强度和抗压能力，从而提高风罩本体的使用寿命。因此，本实用新型具有风罩本体与动叶轮之间密封性良好，转动噪音小，吸尘效果更加好的有益效果。