[实用新型]氨纶生产用组件的清洗系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺丝领域用的清洗系统，尤其涉及一种氨纶生产用组件的清洗系统。

【背景技术】

在氨纶生产操作结束后，需对生产过程中所用组件（例如喷丝板、过滤器等）进行清洗，因为氨纶生产过程中加入的试剂会沾于各组件上，因此，组件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高温（一般指145℃）状态下进行清洗。

现有用于清洗上述组件的清洗系统包括多个组件清洗罐、内装有DMAC的DMAC槽、与组件清洗罐一一相应设置的支流管、设有输送泵的主干管、及设于该主干管上的加热器；组件清洗罐位于DMAC槽的上方，该组件清洗罐通过支流管与主干管连通，主干管与DMAC槽连通，输送泵位于加热器与DMAC槽之间。该系统作业时，先将需要清洗的组件放于各组件清洗罐内，并关闭组件清洗罐，之后通过输送泵将DMAC从DMAC槽内泵入主干管，且在经过加热器时被加热至145℃，然后加热后的DMAC从主干管流入各支流管，接着经由各支流管进入各相应的组件清洗罐内对组件进行清洗；在清洗结束后，组件清洗罐内的DMAC回到DMAC槽内，且待组件清洗罐内的温度自然冷却后才能打开组件清洗罐取出组件，即组件不能及时能以取出，另外，因是将DMAC加热至145℃才引至组件清洗罐内，因此在打开组件清洗罐的瞬间难免会有DMAC气体从罐内涌出进入工作场所，从而污染工作环境。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种氨纶生产用组件的清洗系统，不仅能够及时的将清洗后的组件取出，而且能够避免有DMAC气体从组件清洗罐内涌出污染工作环境。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种氨纶生产用组件的清洗系统，包括至少一组件清洗罐、一内装有DMAC的DMAC槽、与组件清洗罐一一相应设置的支流管、一上设有第一输送泵的主干管、一设于该主干管上的加热器、及一冷却单元；所述组件清洗罐位于DMAC槽的上方，该组件清洗罐通过支流管与主干管连通，所述主干管与DMAC槽连通，所述第一输送泵位于加热器与DMAC槽之间；所述冷却单元含一供水源、一上设有第二输送泵进水管、一回水管和一废水处理池，所述进水管的一端与供水源连通，所述进水管的另一端与主干管连通，所述回水管的一端与废水处理池连通，所述回水管的另一端与主干管连通；且所述主干管、支流管、进水管、回水管上分别设有一控制阀。

进一步地，所述清洗系统还包括一精制池，所述精制池通过一第三输送泵与DMAC槽连通。

进一步地，所述加热器为电加热器。

本实用新型氨纶生产用组件的清洗系统的有益效果在于：通过冷却单元能够在清洗结束后使组件清洗罐内的温度迅速得以冷却，从而能及时的将清洗后的组件取出，而且能够避免有DMAC气体从组件清洗罐内涌出污染工作环境。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型氨纶生产用组件的清洗系统的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型氨纶生产用组件的清洗系统，包括至少一组件清洗罐1（本实施例以设置两个组件清洗罐2为例）、一内装有DMAC的DMAC槽2、与组件清洗罐1一一相应设置的支流管31（即一个组件清洗罐1相应的设置一根支流管31）、一上设有第一输送泵41的主干管32、一设于该主干管32上的加热器（未图示）、及一冷却单元5；所述组件清洗罐1位于DMAC槽2的上方，该组件清洗罐1通过支流管31与主干管32连通，所述主干管32与DMAC槽2连通，所述第一输送泵41位于加热器与DMAC槽2之间；所述冷却单元5含一上设有第二输送泵42的进水管51、一回水管52、一废水处理池53和一为进水管51提供水的供水源54，所述进水管51的一端与供水源54连通，所述进水管51的另一端与主干管32连通，所述回水管52的一端与废水处理池53连通，所述回水管52的另一端与主干管32连通；且所述支流管31、主干管32、进水管51、回水管52上分别设有一控制阀（为了便于区别，支流管31上的控制阀标注为控制阀61、主干管32上的控制阀标注为控制阀62、进水管51上的控制阀标注为控制阀63、回水管52上的控制阀标注为控制阀64）。

为了使资源（即DMAC）循环利用、节约成本，在本实施例中还设置了一用于将回到DMAC槽2内的DMAC进行处理以便再次利用的精制池7，所述精制池7通过一第三输送泵43与DMAC槽2连通；加热器采用较为方便且常用的电加热器。