[实用新型]铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置。

背景技术

目前市场上铅酸电池中密自动包板机存在以下缺陷：1、包好的极板传送到叠成极群的部位时，隔板容易翘起，而使得另外的极板继续插入该隔板内，造成包片错误；2、在叠成极群的过程中容易翻倒。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置，一方面可以解决包好的极板传送到叠成极群的部位时隔板翘起问题；另一方面可以解决叠成极群的过程中容易翻倒的问题。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置，包括用于输出极板和隔板的输出机构和设在输出机构输出端的斜下方用于承接输出机构所输出极板和隔板的承接机构，输出机构上方设有可转动的转动板，转动板斜向下倾斜并抵在承接机构所承接的极板和隔板上。

作为优选，输出机构上方设有轴，所述轴固定不动、转动板转接在轴上，或者轴可轴向转动、转动板连接在轴上。

作为优选，转动板朝向输出机构的一侧壁面为凹面。

作为优选，转动板抵在承接机构所承接的极板和隔板上的一端为尖端。

作为优选，输出机构包括输送带Ⅰ和与输送带Ⅰ配合的传动轮Ⅰ，承接机构包括输送带Ⅱ、与输送带Ⅱ配合的传动轮Ⅱ以及定位在输送带Ⅱ上的若干承接框，承接框沿输送带Ⅱ的传动方向排成一排。

作为优选，承接框包括固定在输送带Ⅱ上的底板、固定在底板上的侧板Ⅰ和固定在输送带Ⅱ上的侧板Ⅱ，底板朝向侧板Ⅱ的一侧设有凹槽，侧板Ⅱ位于凹槽中。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置，通过设置转动板，当输出机构所输出的极板和隔板落在承接机构上后，转动板靠重力自动抵在极板和隔板上，一方面可以解决包好的极板传送到叠成极群的部位时隔板翘起问题；另一方面可以解决叠成极群的过程中容易翻倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1和2所示，铅酸电池中密自动包板机防隔板翘起和极群翻倒装置，包括用于输出极板和隔板的输出机构和用于承接输出机构所输出极板和隔板的承接机构，输出机构上方设有可转动的转动板2，转动板2斜向下延伸向承接机构，承接机构上设有用于承接输出机构所输出极板和隔板的承接部位，转动板2延伸向承接机构的一端位于承接部位的上方或直接抵在承接部位上。当有输出机构输出的极板和隔板在重力及惯性的作用下斜向下落，下落过程中顶起转动板2直至落到承接机构的承接部位上，转动板2在重力作用下抵在承接机构所承接的极板和隔板上；当下一极板和隔板从输出机构输出时，该极板和隔板在重力及惯性的作用下斜向下落，下落过程中顶起转动板2直至落到原先已经落到承接部位上的极板和隔板上。转动板2的一种转动结构为：输出机构上方设有轴1，轴1固定不动、转动板2转接在轴1上；转动板2的另一种转动结构为：输出机构上方设有轴1，轴1可轴向转动、转动板2固定连接或转接在轴1上。转动板2的转动面垂直于输出机构的输送面，采用此结构后便于落下的极板和隔板插入转动板和承接部位之间或插入转动板和转动板所抵在的隔板之间。转动板2朝向输出机构的一侧壁面为凹面，设置成凹面可以避免极板和隔板在下落的前期就直接顶在转动板上把转动板顶起而造成转动板底端脱离其所抵在的隔板，由于其脱离其所抵在的隔板，隔板会翘起，极板和隔板下落后可能插入翘起的隔板内。转动板2抵在承接机构所承接的极板和隔板上的一端为尖端，便于较好的抵在落在承接部位上的极板和隔板上。

本实施例中，输出机构设在机体Ⅰ11上，轴1设在机体Ⅰ11上位于输送机构的上方，输出机构包括输送带Ⅰ3和与输送带Ⅰ3配合张紧输送带Ⅰ3的至少两个传动轮Ⅰ4，至少有一个传动轮Ⅰ4为主动轮，该主动轮与驱动机构连接并由驱动机构驱动转动进而带动输送带Ⅰ3转动；承接机构设在机体Ⅱ12上，承接机构朝向输出机构的一端输送带Ⅰ3的斜下方，转动板2自输送带Ⅰ3上方斜向下倾斜至承接机构的承接部位并抵在该处或者端部位于承接部位的上方，其中承接机构包括输送带Ⅱ5、传动轮Ⅱ6以及定位在输送带Ⅱ5上的若干承接框，承接框沿输送带Ⅱ5的传动方向均匀排成一排，位于承接机构端部的承接框用于承接落下的极板和隔板，承接的数量达到组装一个极群所需数量时，输送带Ⅱ5传动将该承接框输出，同时带动下一承接框传动至承接机构端部继续承接从输出机构落下的极板和隔板。优选承接框包括底板7、固定在底板7上的侧板Ⅰ8和固定在输送带Ⅱ5上的侧板Ⅱ9，底板7朝向侧板Ⅱ9的一侧设有凹槽10，侧板Ⅱ9底部伸入凹槽10中，输送带Ⅱ5的传送方向与侧板Ⅰ8指向侧板Ⅱ9的方向一致。转动板2自输送带Ⅰ3向输送带Ⅱ5倾斜并最终抵在某个承接框的侧板Ⅰ8上，转动板2的转动中心轴垂直于输送带Ⅰ3和输送带Ⅱ5的传动方向，当从输送带Ⅰ3输出的裸极板13或包裹了隔板14的极板13将转动板2顶起并沿转动板2的侧壁面滑入承接框的侧板Ⅰ8上，转动板2依靠重力抵在其上，当下一组极板或包裹了隔板的极板落下顶起转动板2插入转动板2和转动板2所抵的极板或隔板之间；对于包裹了隔板14的极板13，由于转动板2抵在隔板上可以防止隔板翘起，此时当下一组极板或包裹了隔板的极板落下顶起转动板2插入转动板2和转动板2所抵的极板或隔板之间时避免了因隔板翘起而造成的下一极板插入上一隔板和极板之间。当承接框内堆叠的极板和隔板组数到达组装一个极群所需要的数量时，输送带Ⅱ5传动一定距离将该承接框传离输出机构的输出端同时下一承接框传至输出机构的输出端继续承接。在极板和隔板从输出机构输出并在承接框中堆叠至一个极群的过程中转动板2始终挡在已经落下的或正在落下的的极板和隔板的前方，可防止极板和隔板在下落过程中以及在堆叠的过程中容易前翻的问题。