[实用新型]自动液氮加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动液氮加注装置。

背景技术

目前国内给电镜能谱仪杜瓦瓶添加液氮,大多采用人工倾倒的方法，也有为其他仪器设备设计的使用电加热促使容器内液氮汽化增压来加注液氮的电加热法，还有通过钢瓶氮气和压缩空气给液氮容器加压来加注液氮的气压法，以上这些方法易影响到液氮容器使用寿命且加注过程中存在安全隐患。另外，还有采用手捏或脚踏式的自增压液氮加注装置，但是人工操作费时费力，且扬程有限，不太适合处在高处的电镜能谱仪液氮加注。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动液氮加注装置，它可实现液氮的自动加注，不影响容器寿命、不引入水蒸汽，并且省时、省力，加注安全，液氮蒸发损耗量小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动液氮加注装置，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器、加注机构、容器、以及控制器，所述压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管，所述汽化机构与液氮增压容器之间设有吸液管和回气管，所述吸液管设置在液氮增压容器的液氮液面下方，所述回气管设置在液氮增压容器的液氮液面上方，所述液氮增压容器与容器之间设有出液管，所述加注机构设置在所述出液管与容器之间，所述控制器根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。

按上述技术方案，所述压力气体输出机构包括气缸缸体、活塞、连杆、偏心轴和减速电机，所述连杆设置在活塞和偏心轴之间，所述偏心轴与减速电机连接，所述减速电机与控制器连接。

按上述技术方案，所述汽化机构包括汽化室、风扇、和热交换鳍片，所述热交换鳍片设置在汽化室的外周，所述风扇设置在热交换鳍片的侧面，所述风扇与控制器连接。

按上述技术方案，所述液氮增压容器通过排气管与外部连通，所述排气管的一端设置在液氮增压容器的液氮液面上方，另一端并联设置压力安全阀和排气电磁阀，所述排气电磁阀与控制器连接。

按上述技术方案，所述加注机构包括加注管、杜瓦塞、和液位检测器， 所述液位检测器设置在加注管上，所述加注管和液位检测器一起贯穿设置在杜瓦塞中，所述加注管上设有回流开关，所述回流开关和液位检测器分别与控制器连接。

本实用新型，具有以下有益效果：通过压力气体输出机构和汽化机构的相互配合，吸取液氮增压容器内的液氮，经汽化后增高液氮增压容器内的压力，迫使液氮增压容器内的液氮经加注机构流向外部的容器，等液氮加注到合适液位时，控制器根据加注机构传送给控制器的液位信号，停止加注，这样就可以实现液氮的自动加注，而且由汽化机构提供足够的汽化温度，不用在液氮增压容器内加热，便不会影响液氮增压容器的寿命，而且液氮增压容器与汽化机构连通采用液氮自增压，不引入水蒸汽，使用本实用新型省时、省力，加注安全，液氮蒸发损耗量小。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1-减速电机，2-偏心轴，3-连杆，4-活塞，5-气缸缸体，6-气缸连接管，7-汽化室，8-风扇，9-吸液管，10-回气管，11-吸液单向阀，12-回气单向阀，13-密封塞，14-盖板，15-出液管，16-出液电磁阀，17-排气管，18-排气电磁阀，19-压力安全阀，20-液氮增压容器，21-加注连接管，22-加注管，23-杜瓦塞，24-液位检测器，25-回流开关，26-杜瓦瓶，27-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，自动液氮加注装置，包括压力气体输出机构、汽化机构、液氮增压容器20、加注机构、容器、以及控制器27，容器选用杜瓦瓶26，压力气体输出机构与汽化机构之间设有气缸连接管6，汽化机构与液氮增压容器20之间设有吸液管9和回气管10，吸液管9设置在液氮增压容器20的液氮液面下方，回气管10设置在液氮增压容器20的液氮液面上方，液氮增压容器20与杜瓦瓶26之间设有出液管15，加注机构设置在出液管15与杜瓦瓶26之间，控制器27根据加注机构传递的信息开启或关闭压力气体输出机构。