[实用新型]无二次污染的有机废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挥发性有机废气回收的技术领域，具体地说是无二次污染的有机废气处理装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。喷漆废气的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家+环保标准要求。吸附法用得最多的是以活性炭做为吸附剂，其表面积高，用于净化回收有机溶剂是一种最好的选择，活性炭吸附法目前大多厂家都使用水蒸汽进行脱附，如中专利号为201110311140.7公开了一种喷漆有机溶剂废气回收装置的发明专利，包括依次连接的漆雾去除装置、风机、吸附罐、冷凝器以及油水分离器，所述漆雾去除装置包括用于暂存有机溶剂废气的集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器，所述集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器依次连接。

目前有机废气回收净化工艺和装置的共同之处是，吸附回收系由多个环式吸附器组成，以满足吸附-脱附-再生的工艺循环，实现回收处理工艺过程的连续操作。吸附器是整个装置的核心，所有吸附-脱附-再生工序均在吸附箱内完成。其他的系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。经过吸附净化后的空气直接的排放到大气中，回收后的有机气体循环利用，水蒸汽再生产生的含油污水也直接排放。尽管采用上述回收工艺和装置可实现有机废气的净化回收，但仍然存在二次污染的问题，如净化后空气的中含有近10%左右的有机物，对环境的污染仍没有彻底解决，并造成有机溶剂的部分损失。而水蒸汽再生产生的油水混合物经分层后有机溶剂得到回收，水相则被直接排放掉，由于水相中还含有一定量或微量溶解的有机溶剂，同样也对环境造成二次污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了无二次污染的有机废气处理装置，它可避免回收了有机溶剂后产生二次排放的问题，从而达到零排放的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

无二次污染的有机废气处理装置，包括依次连接的废气产生车间、废气收集装置、过滤装置、高压风机和吸附/脱附罐，其特征在于：所述吸附/脱附罐与换热器连接，换热器与分层处理器连接，分层处理器与废气产生车间连接。

所述分层处理器与精馏装置连接，精馏装置再与废气产生车间连接。

所述吸附/脱附罐与温度调整器连接，温度调整器与废气产生车间连接。

所述温度调整器与冷却塔连接，冷却塔分别与温度调节器和换热器连接。

所述吸附/脱附罐还与蒸汽发生装置连接，蒸汽发生装置与水泵连接，水泵与分层处理装置连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中吸附/脱附罐与换热器连接，换热器与分层处理器连接，分层处理器与废气产生车间连接，吸附了多种有机溶剂的吸附/脱附罐经蒸汽脱附，产生的含有多种有机溶剂的蒸汽混合气经换热器换热后，将混合溶液送入分层处理器进行分层，形成分层水与有机溶液层，有机溶液经收集后直接用废气产生车间用于生产，从而实现循环利用，也避免了二次污染。

2、本实用新型中含有多种有机溶剂废气经吸附/脱附罐处理后，洁净气体通过温度湿度调整器处理后，提供给废气产生车间用于生产。

3、有机溶剂混合液分层处理器处理后的分层水、精馏装置产生的带一定温度的热水，经水泵送入蒸汽发装置，经密闭换热产生的蒸汽送至吸附/脱附罐，精馏装置中完成脱附及精馏工作，可多次反复循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记1为废气产生车间，2为废气收集装置，3为过滤装置，4为高压风机，5为温度调节器，6为吸附/脱附罐，7为换热器，8为分层处理装置，9为精馏装置，10为温度湿度调整器，11为冷却塔，12为水泵，13为蒸汽发生装置，14为水泵。

具体实施方式

实施例1