[实用新型]双密封防穿孔抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，特别是一种油田用双密封防穿孔抽油泵。

背景技术

抽油泵是石油开采中的重要设备，现有的抽油泵主要由泵筒、柱塞、阀罩及阀球阀座等组成。抽油泵柱塞上行时，与柱塞相连的上部阀罩内阀球阀座、下部阀罩内阀球阀座关闭，与泵筒或短接相连的固定阀罩内阀球阀座打开，油井原油流冲到抽油泵内；抽油泵柱塞下行时，与泵筒或短接相连的固定阀罩内阀球阀座关闭，与柱塞相连的上部阀罩内阀球阀座、下部阀罩内阀球阀座打开，抽油泵内原油流冲到油管内。抽油泵柱塞不断往复运动，实现原油的抽汲。现有抽油泵在使用过程中，由于井液腐蚀、磨损等原因造成泵筒穿孔，致使抽油泵失效。

发明内容

针对上述缺陷，通过利用液力反馈原理，本发明提供一种结构简单、设计合理、加工容易的双密封防穿孔抽油泵，以解决现有泵筒容易穿孔导致抽油泵失效的问题。

本实用新型的技术方案是：包括内泵筒和其内设有间隙配合的柱塞总成；所述的内泵筒外设有外泵筒。 即当抽油泵内泵筒穿孔，还有一层外泵筒，这样就可以有效延长抽油泵的使用寿命，避免由于穿孔造成的抽油泵失效。

在上述方案的基础上，以下提供两种进一步改进的两种典型抽油泵：

第一种：所述内、外泵筒之间设有环空，且内、外泵筒的两个端部相互密封。具体密封性方式为：所述内泵筒的上端连接接箍，并通过接箍的外螺纹连接外泵筒；所述内泵筒的下端连接外柱塞，且外柱塞外表面与外泵筒的内表面形成密封配合。

第二种：所述的外泵筒上端通过接箍连接外管，外泵筒、外管与内泵筒之间设有环空，且外管的上端部、外泵筒的下端部分别与内泵筒的两个端部相互密封。具体密封性方式为：所述内泵筒的上端连接接箍，并通过接箍的外螺纹连接外管；所述内泵筒的下端连接外柱塞，且外柱塞外表面与外泵筒的内表面形成密封配合。

上述每一种方案中，所述的外泵筒的下端均通过接箍连接固定阀总成。

本实用新型结构简单、使用方便，在原有的抽油泵基础上，再加上一层外套泵筒、柱塞，并形成双密封面，即在外泵筒和内泵筒之间形成一个完整密封空间。如果仅仅抽油泵内泵筒穿孔，还有一层外泵筒，这样就可以有效延长抽油泵的使用寿命，避免由于穿孔造成的抽油泵失效。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图；

图中：1、柱塞总成，2、内泵筒，3、外泵筒，4、外柱塞，5、第一接箍，6、固定阀总成，7、外管，8、第二接箍，9、第三接箍。

具体实施方式

实施例1

参照图1，一种双密封防穿孔抽油泵，包括内泵筒2和其内设有间隙配合的柱塞总成1；内泵筒2外设有外泵筒3，内、外泵筒2、3之间设有环空，其中内泵筒2的上端连接第三接箍9，并通过第三接箍9的外螺纹连接外泵筒3；内泵筒2的下端连接外柱塞4，且外柱塞4外表面与外泵筒3的内表面形成密封配合；外泵筒3的下端均通过第一接箍5连接固定阀总成6。

实施例2

参照图2，一种双密封防穿孔抽油泵，包括内泵筒2和其内设有间隙配合的柱塞总成1；内泵筒2外设有外泵筒3，外泵筒3上端通过第二接箍8连接外管7，外泵筒3、外管7与内泵筒2之间设有环空；内泵筒2的上端连接第三接箍9，并通过第三接箍9的外螺纹连接外管7；内泵筒2的下端连接外柱塞4，且外柱塞4外表面与外泵筒3的内表面形成密封配合；外泵筒3的下端均通过第一接箍5连接固定阀总成6。