[实用新型]一种锡炉自动刷锡粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品制造技术领域，涉及一种印刷线路板焊接时与锡炉配合使用的刷锡粒装置，具体涉及一种锡炉自动刷锡粒装置。 

背景技术

现有制作印刷线路板用的焊接锡炉，出厂时所带有的锡炉链爪刷锡粒装置通常采用的结构是，将一块毛刷固定于锡炉链爪的两侧，靠行进移动的链爪与固定的毛刷之间产生相对摩擦，实现刷除链爪上的锡粒，这样的刷锡粒方式不理想，不容易去除锡粒，不仅使链爪与毛刷之间锡粒容易堆积，而且去除的锡粒不易收集，给文明的加工现场生产带来极大的不便。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，适合与各种锡炉配合使用的锡炉自动刷锡粒装置，它无须增加动力系统，利用锡炉的链条传动轴作为驱动动力带动刷锡粒装置运动，不仅实现毛刷与链爪的自由相对运动，去除了锡炉链爪上的锡粒，而且也减少了锡炉刷锡改造的投资费用，解决了现有的锡炉链爪刷锡粒装置存在的上述问题。 

本实用新型所采用的技术方案是，一种锡炉自动刷锡粒装置，包括装有锡炉链爪的传输链条，以及安装锡炉链爪导轨下方传输链条链轮的转动轴，所述转动轴下端装有一伞齿轮，转动轴伞齿轮与安装在固定架板下方的水平传动轴上的伞齿轮啮合，水平传动轴轴上装有一 离合驱动块和与离合驱动块配合的离合齿轮，所述离合齿轮与装在固定架板从动轴上的从动齿轮啮合，所述从动齿轮端面偏心固定的偏心轴经轴承连接一摆杆，摆杆另一端连接一套装在固定架板导杆上的刷锡装置。 

本实用新型所述的锡炉自动刷锡粒装置，其特征还在于， 

所述固定架板背面固定一根连接水平传动轴的调节轴。 

所述刷锡装置由左右固定框和夹在中间的“凸”字形毛刷组成。 

于所述固定架板上、离合齿轮与从动齿轮的外部套装一个齿轮防护架。 

所述固定架板底部设有锡粒收料盒。 

本实用新型锡炉自动刷锡粒装置，利用锡炉的链条传动轴作为驱动动力带动刷锡粒装置的水平传动轴转动，通过水平传动轴上安装的离合驱动块和离合齿轮带动从动轴上的从动齿轮转动，再经从动齿轮端面固定的偏心轴连接的摆杆带动套装在固定架板的刷锡装置沿导杆往复移动，实现了刷锡装置的毛刷与链爪之间的相对运动，去除了锡炉链爪上的锡粒，在确保印刷线路板焊接时锡炉的正常运行的同时，提高了工作效率，延长了锡炉的使用寿命，而且也节约了原材料。 

附图说明

图1是本实用新型锡炉自动刷锡粒装置结构示意图； 

图2是本实用新型锡炉自动刷锡粒装置分解结构示意图； 

图3是本实用新型刷锡装置结构示意图； 

图4是本实用新型锡炉自动刷锡粒装置传动结构示意图。 

图中，1.传输链条，2.锡炉链爪，3.转动轴，4.伞齿轮，5.固定架板，6.水平传动轴，7.离合驱动块，8.离合齿轮，9.从动轴，10.从动齿轮，11.偏心轴，12.摆杆，13.导杆，14.刷锡装置，15.调节轴，16.左固定框，17.右固定框，18.“凸”字形毛刷，19.齿轮防护架，20.锡粒收料盒。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

一种锡炉自动刷锡粒装置，如图1、图2和图3所示，包括装有锡炉链爪的传输链条1，以及安装锡炉链爪2导轨下方传输链条1链轮的转动轴3，所述转动轴3下端装有一伞齿轮4，转动轴3伞齿轮4与安装在固定架板5下方的水平传动轴6上的伞齿轮4啮合，水平传动轴6轴上装有一离合驱动块7和与离合驱动块7配合的离合齿轮8，所述离合齿轮8与装在固定架板5从动轴9上的从动齿轮10啮合，所述从动齿轮10端面偏心固定的偏心轴11经轴承连接一摆杆12，摆杆12另一端连接一套装在固定架板5导杆13上的刷锡装置14，所述固定架板5背面固定一根连接水平传动轴6的调节轴15。 

本实用新型锡炉自动刷锡粒装置所述刷锡装置14，如图3所示，由左右固定框16、17和夹在中间的“凸”字形毛刷18组成。 

本实用新型于所述固定架板5上、离合齿轮8与从动齿轮10的外部套装一个齿轮防护架19，固定架板5底部设有锡粒收料盒20。 

本实用新型锡炉自动刷锡粒装置的使用，是在锡炉停止印刷线路板焊接生产时进行的，空载运行的锡炉传输链条1，带动着锡炉链爪导轨2下方安装链轮的转动轴3移动运行，转动轴3下端装有的伞齿轮4，与固定架板5下方的水平传动轴6上的伞齿轮4啮合，驱动水平传动轴6转动。