[实用新型]超长薄材刺破成型连续模

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种连续成型模具，进一步涉及一种用于长薄材料成型的连续模具。 

背景技术

冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，可以进行冲孔、落料、弯曲和拉伸等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。 

长薄材料成型的模具需要有其特殊的结构，因为长薄料带的厚为0.10mm，料宽为254mm，该种料带在模具上成型时如果不掌握好受力，则在加工后很容易变形。 

另外，一套精密超长薄材刺破成型连续模结构智能完成一个产品上的折弯或者冲孔落料的冲压，一个产品需要多个模具，而且产品也只能一模出一件冲压产品；且如果是多工序单个产品成型的话，也提高了人力成本和时间成本。 

实用新型内容

为此，有必要提供一种连续冲模，能够解决上述现有技术中存在的各项缺陷，从而使冲模模具能够提高工作效率，减少成本。 

本实用新型提供了超长薄材刺破成型连续模，包括刺破成型公，脱料板入子，下模板成型入子和脱料块，其中，所述刺破成型公设立于薄材的两侧，所述脱料板入子相应的设置于薄材上方、刺破成型公内，所述下模板成型入子设置于薄材下方，在所述刺破成型公的下方设置有脱料块。 

优选的，在薄材的一侧设置有移动薄材的导料块。 

优选的，所述连续模进一步包括多个一体成型的冲头。 

与现有技术的触控头相比，本实用新型的优点是： 

1、节约成本：一套精密超长薄材刺破成型连续模结构可以完成一个产品上所折弯冲孔落料的冲压而且产品为一模出二件，比旧工艺，节约150％的产品成本，而且又保证产品品质。 

2、提高效率：在原基础上增加200％。 

3、节约时间：由于超长薄材刺破成型是一模出二件，产品在一套模具内完成所有工序的冲压，冲压完成直接清洗，省去了用两套模具生产的费用。 

4、节约人工：在未改进前要至少要两个或以上的人来操作，现在只需要一个人就可以了。 

5、其结构刺破成型的材质是进口SKH-51，内导柱采用德国进口的配件。 

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1是本实用新型超长薄材刺破成型连续模截面示意图。 

图2是本实用新型刺破成型部分放大截面示意图。 

图中：1、上盖板，2、上模座，3、上垫板，4、上夹板，5、脱背板，6、脱料板，7、下模板，8、下垫板，9、下模座，10、下垫脚，11、外导柱，12、冲头，13、成型品，14、内导柱，15、侧档浮升销，16、限位柱，17、刺破成型公，18、脱料板入子，19、下模板成型入子，20。 

具体实施方式

图1中所示超长薄材21刺破成型连续模，包括多个冲头12、夹板双层入子、脱料板双层入子和下模板双层入子，其中所述冲头12位于夹板双层入子与脱料板双层入子中，下模板双层入子上具冲头承接孔，用于承接冲压时的冲头12。 

所述夹板双层入子包括上垫板3与上夹板4，在所述夹板双层入子上部还依次设有上模座2和上盖板1。 

所述脱料板双层入子包括脱背板5和脱料板6。 

所述下模板双层入子包括下模板7和下垫板8。 

在所述夹板双层入子和下模板双层入子之间设置外导柱11和内导柱14、侧档浮升销15以及限位柱16，以控制模具移动。 

图2所示结构包括刺破成型公17，脱料板入子18，下模板成型入子19和脱料块20，其中，所述刺破成型公17设立于薄材的两侧，所述脱料板入子18相应的设置于薄材21上方、刺破成型公17内，所述下模板成型入子设置于薄材21下方，在所述刺破成型公17的下方设置有脱料块20。 

本实用新型主要针对薄材连续模具所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。