[实用新型]液体减压稳压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种液体减压稳压阀。

背景技术

现有的墨水喷码机广泛应用于食品、医药等加工、制造领域，喷码机在工作时，先要对墨水施加压力，加压后的墨水再通过墨路经喷嘴喷出。但由于墨水经过加压后具有很高的压力，而喷码机不具备减压、稳压的装置，无法保证喷嘴处喷出的墨水的压力恒定，容易出现振动造成喷出的墨水不稳定，影响喷码质量。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有喷码机不具备减压、稳压的装置、无法保证喷嘴处喷出的墨水的压力恒定、容易出现振动造成喷出的墨水不稳定、影响喷码质量等问题，提供一种能够有效地将高压的墨水进行减压、保证喷嘴处的墨水的压力保持稳定、避免喷码时发生振动、保证墨水喷出的稳定性和喷码质量的液体减压稳压阀。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种液体减压稳压阀，包括带有进液口和出液口的阀体、阀盖和阀芯，所述的阀体与阀盖之间设置有膜片，所述的膜片与阀体之间设置有腔室，腔室与进液口和出液口相连通，阀芯位于腔室与进液口之间，所述的膜片上端设置有调节弹簧组件，阀芯下端设置有平衡弹簧，所述的阀芯包括阀芯座和位于阀芯座上的球珠，球珠位于阀芯座的轴心处。喷墨机内的墨水经过加压后由阀体的进液口进入阀体内，通过减压和稳压后由出液口喷出。阀体与阀盖之间设置有膜片，膜片与阀体之间设置有腔室，腔室分别与进液口和出液口相连通，而且阀芯位于腔室与进液口之间。膜片上端设置调节弹簧组件，通过调节弹簧组件能够设置调节弹簧组件对膜片的压力，调节膜片的位置，进而调节腔室的大小。阀芯包括阀芯座和球珠，阀芯下端设置有平衡弹簧，高压的墨水由进液口进入阀芯内，通过球珠与阀芯座之间的开合处进入腔室内，再由腔室进入出液口，平衡弹簧与调节弹簧组件配合能够调节球珠与阀芯座的开合大小、腔室大小，球珠与阀芯座的恒定的开合尺寸、腔室恒定的体积，能够使墨水减压并降低至所需的压力稳定的由出液口排出。通过整个液体减压稳压阀能够有效地将高压的墨水进行减压、保证喷嘴处的墨水的压力保持稳定、避免喷码时发生振动、保证墨水喷出的稳定性和喷码质量。球珠位于阀芯座的轴心处，保证球珠与阀芯座的同轴度，避免球珠与阀芯座开合处出现误差，保证整个液体减压稳压阀的调节精度。

作为优选，所述的平衡弹簧与阀芯座下端相抵触。平衡弹簧与阀芯座下端相抵触，平衡弹簧由自身的弹力对阀芯座进行支撑，保证阀芯座与球珠之间、调节弹簧组件与膜片之间的平衡，进而保证墨水的压力恒定、稳定。

作为优选，所述的调节弹簧组件包括弹簧座、位于弹簧座内的调节弹簧和调节螺钉，所述的调节螺钉与弹簧座上端相抵触，弹簧座下端与膜片相抵触。调节弹簧组件包括弹簧座、位于弹簧座内的调节弹簧和调节螺钉，调节螺钉与弹簧座上端相抵触，弹簧座下端与膜片相抵触，旋紧调节螺钉时，能够顶压弹簧座，进而压缩调节弹簧，增大膜片受到的压力；旋松调节螺钉时，减小膜片受到的压力，通过旋转调节螺钉来调节膜片所受的压力。

作为优选，所述的膜片与阀体上端卡合连接。膜片与阀体上端卡合连接，增加膜片与阀体的连接强度，增强腔室的密封性。

作为优选，进液口与腔室中部相连，出液口与腔室边缘相连。进液口与腔室中部相连，出液口与腔室边缘相连，墨水进入腔室时，对膜片的冲压力位于膜片的轴线处，保证膜片各处受力均匀。

作为优选，进液口与出液口对称设置在阀体的两侧。进液口与出液口对称设置在阀体的两侧，增大墨水在阀体内流经的路线，增强阀体减压稳压的效果。

作为优选，所述的阀芯与阀体之间设置有密封装置。阀芯与阀体之间设置有密封装置，增强阀芯与阀体之间的密封性。

作为优选，所述的密封装置为O型圈。由于阀芯与阀体相接触，接触处采用O型圈进行密封，增强液体密封性。

作为优选，所述的阀盖与阀体螺栓连接。阀盖与阀体螺栓连接，不仅能够增大阀盖与阀体之间的连接强度，而且便于对阀盖进行拆卸，即便于对阀体内部进行维护和更换。

作为优选，所述阀体与阀盖的连接处设置有台阶面。阀体与阀盖的连接处设置有台阶面，增大阀体与阀盖的接触面积，进而增强阀体与阀盖连接的密封性。