[实用新型]新型铝型材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金型材加工设备，具体涉及一种新型铝型材切割装置。

背景技术

铝型材生产过程中，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求切割成不同长度的和型号的铝型材，但在目前的工厂内的铝型材切割机，样式繁多，但都有一个缺点，就是在切割铝型材的时候，会产生许多碎末，但现有技术中的切割机没有专门的收集碎末的装置，需要时常的对平台进行清理，浪费时间，工作效率低，碎末很多会掉在地上，被污染掉，不利于回收再利用，浪费资源。同时，在切割过程中一般采用润滑油作为切割铝型材的润滑剂，而润滑油的成本高，而且会造成对铝型材表面的污染，不符合目前发展需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型铝型材切割装置,该切割装置能够实现润滑剂的循环利用和金属回收，具有工作效率高，节约资源的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型铝型材切割装置，包括台架，在台架上设有用于输送铝型材的输送滚轮，在台架上方安装有切割装置和润滑装置，其特征在于：所述润滑装置包括润滑油储存箱、出油管及喷嘴;所述喷嘴安装于切割装置的切割锯的一侧，所述喷嘴通过出油管与润滑油储存箱连接;在台架上位于切割锯的正下方还设有回收箱，所述回收箱的出料口与一个过滤器的进料口连接，所述过滤器的出料口通过一个水泵与润滑油储存箱连接。

实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

实现本实用新型的一种实施方式是：所述切割装置还包括驱动切割锯自转的驱动电机和控制切割锯向下进行切割的气缸。

实现本实用新型的一种实施方式是：在台架的一侧还安装有驱动输送滚轮工作的电机，电机通过变速箱变速后再通过链轮带动输送滚轮转动。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述过滤器为一种网式过滤器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在切割铝型材后，作为润滑剂的乳化液、铝粒会通过回收箱进入过滤器，并通过过滤器的过滤，过滤后的乳化液在水泵的作用下重新回到润滑装置，而铝粒回收后可以循环再用。因此，本实用新型能够实现润滑剂的循环利用和金属回收，具有工作效率高，节约资源的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、台架；2、输送滚轮; 3、切割装置; 31、切割锯;4、润滑装置；41、润滑油储存箱；42、出油管；43、喷嘴；5、回收箱；6、过滤器；7、水泵;8、铝型材。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

具体实施例：

参照图1，本实施例所述的新型铝型材切割装置，包括台架1，在台架1上设有用于输送铝型材8的输送滚轮2，在台架1上方安装有切割装置3和润滑装置4，所述润滑装置4包括润滑油储存箱41、出油管42及喷嘴43;所述喷嘴43安装于切割装置3的切割锯31的一侧，所述喷嘴43通过出油管42与润滑油储存箱41连接;在台架1上位于切割锯的正下方还设有回收箱5，所述回收箱5的出料口与一个过滤器6的进料口连接，所述过滤器6的出料口通过一个水泵7与润滑油储存箱41连接。

所述切割装置3还包括驱动切割锯自转的驱动电机和控制切割锯向下进行切割的气缸。在台架1的一侧还安装有驱动输送滚轮2工作的电机，电机通过变速箱变速后再通过链轮带动输送滚轮转动。所述过滤器6为一种网式过滤器。

本实用新型的工作原理是：

实际应用中,在切割铝型材后，作为润滑剂的乳化液、铝粒会通过回收箱进入过滤器，并通过过滤器的过滤，过滤后的乳化液在水泵的作用下重新回到润滑装置，而铝粒回收后可以循环再用。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。