[实用新型]卧式谷物烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物烘干机，属于农业机械技术领域。 

背景技术

目前，市场上使用的谷物烘干机多为立式结构，整体高度至少要15米，体积大，整机笨重，造价高，在谷物烘干作业时，燃料消耗大（如：按每天烘干谷物300吨计算，需要耗煤15吨，而且耗电量每小时100千瓦，24小时需要用电量为2400度。按每吨燃煤1000元计算，燃煤支出费用为15000元；按一度电1元计算，用电支出费用为2400元，因此，每天需要支出的费用为17400元），节能效果差，且移动也不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式谷物烘干机，以解决现有的立式谷物烘干机体积大，整机笨重，造价高，燃料消耗大，节能效果差，移动不方便的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是： 

卧式谷物烘干机，包括烟筒、内滚筛筒、外滚筛筒、风筒、保温壳体、热风管路、排气管路、支架、排烟引风机、排气引风机、装粮箱、热风排气管、热风炉、吹风机、出粮筒、底座、电机驱动的传动机构、多个托轮、多个排气筒、多个封盖、多个第一搅动推粮板、多个第二搅动推粮板及四个行走轮， 

所述内滚筛筒和外滚筛筒固定套装在一起组成滚筛筒，所述滚筛筒卧式放置在安装有多个托轮的支架上，滚筛筒一端设有进粮口，进粮口与装粮箱的出粮口连通，滚筛筒另一端的下部设有与保温壳体的侧壁相通的出粮筒，所述滚筛筒另一端装有电机驱动的传动机构，滚筛筒与多个托轮滚动连接，滚筛筒、支架、电机驱动的传动机构及多个托轮均设置在保温壳体内，烟筒设置在内滚筛筒内的中部，烟筒的两端设置在内滚筛筒的外部，烟筒的外部套装有风筒，且风筒设置在内滚筛筒内部，烟筒、风筒、内滚筛筒和外滚筛筒的中心线重合，多个第一搅动推粮板固定在内滚筛筒的外侧面上，多个第二搅动推粮板固定在外滚筛筒的内侧面上，热风炉的烟气出口与烟筒的烟气入口连通，热风炉的热风出口分成两路，一路与风筒内腔连通，另一路与热风管路的入口端连通，热风管路沿滚筛筒的轴向固定在由外滚筛筒和保温壳体之间围成的空腔内，风筒的侧壁上及热风管路的管壁上分别设有多个热风出口，保温壳体的上端通过多个排气筒与排气管路连通，排气管路的排气口 一端通过排气引风机与设置在装粮箱内的热风排气管的入口端连通，保温壳体的下端设有多个排杂出口，热风炉的进风口与吹风机的出风口连通，所述支架和热风炉均固定在底座上，底座底部的四角安装有四个行走轮。 

本实用新型的有益效果是： 

1.本实用新型采用热风炉供热，由于热风炉炉火温度较高，热烟气与热风同时工作，清除谷物湿度，在滚筛筒不断的转动下，并利用多个第一搅动推粮板和多个第二搅动推粮板使谷物不断翻动，滚筛筒一端进粮、另一端出粮，采用的是流水式作业，使得谷物进入滚筛筒内的温度基本均匀一致，从而达到烘干谷物的目的。 

2、本实用新型的卧式谷物烘干机具有体积小，节能效率高的特点，并且由于在底座的底部安装有行走轮，移动方便，更便于广大储粮户使用。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图，图2是本实用新型去掉热风炉、装粮箱、底座及托轮后的主剖视图，图3是图2的A-A剖视图。 

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-图3所示，本实施方式的卧式谷物烘干机，包括烟筒1、内滚筛筒2、外滚筛筒3、风筒4、保温壳体5、热风管路6、排气管路7、支架8、排烟引风机9、排气引风机10、装粮箱11、热风排气管13、热风炉14、吹风机15、出粮筒20、底座22、电机驱动的传动机构27、多个托轮16、多个排气筒17、多个封盖21、多个第一搅动推粮板18、多个第二搅动推粮板19及四个行走轮23，