[实用新型]铝型材生产厂的废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材生产厂的废水处理装置。

背景技术

铝型材在成型后，需要对其进行表面处理，目前，铝型材的表面处理包括脱脂、碱蚀、酸洗、氧化及着色等工艺，在分别进行这些工艺之前，需要利用清水对成型的铝型材表面进行冲洗，从而产生大量的工业废水，这些工业废水一般具有强酸性，因此，不符合排放的要求，需要对其进行处理后才能排放。

现有的铝型材生产厂家采用专用设备对上述其产生的工业废水进行处理，其设备成本较高，并且处理的效率较低，限制了铝型材的产量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种铝型材生产厂的废水处理装置，其结构简单，设备成本较低，且处理效率高。

为实现上述目的，本实用新型用如下技术方案：

铝型材生产厂的废水处理装置，包括，

由底壁和位于底壁上的侧壁围成的上部开口的废水处理池，该废水处理池的底壁上覆盖有一层石灰层；

设置于废水处理池上部开口处的曝气装置，该曝气装置的曝气头伸入到废水处理池中；

用于向废水处理池中输入废水的废水进水管，该废水进水管至少包括一个竖直段以及一端连通于竖直段下端部的水平段，水平段的另一端形成废水进水管的输出端，废水进水管的输出端至少有一部分埋设于石灰层内。

曝气装置包括机座、机体部分固定在机座上的曝气马达，曝气头固定于机座的下方，且曝气头内设置有一同步联接于曝气马达转轴上的叶轮，机座上安装有一向曝气头内输送空气的进气管。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型能够简化铝型材生产厂废水处理装置的结构，降低了废水处理的设备成本和运行成本；同时，能够加快废水处理的速度，提高了铝型材的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、废水处理池；11、底壁；12、侧壁；13、石灰层；20、曝气装置；21、马达；22、机座；23、进气管；24、曝气头；25、叶轮；30、废水进水管；31、竖直段；32、水平段。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型一种铝型材生产厂的废水处理装置，其包括，废水处理池10、曝气装置20和废水进水管30，其中，废水处理池10由底壁11和位于底壁11上的侧壁12围成，该废水处理池10上部开口，在底壁11上覆盖有一层石灰层13。废水进水管30用于将铝型材表面处理所产生的酸性废水输送到废水处理池10中，其至少包括一个竖直段31以及一端连通于竖直段31下端部的水平段32，水平段32的另一端形成废水进水管30的输出端，废水进水管30的输出端至少有一部分埋设于石灰层13内。

曝气装置20设置于废水处理池10的上部开口处，其包括马达21、机座22、进气管23、曝气头24和叶轮25，马达21的机体部分固定在机座22上，曝气头24固定连接于机座22的下方，进气管23安装于机座22中，其用于向曝气头24内部输送空气，叶轮25位于曝气头24内部，其同步联接于马达21的转轴上。

本实用新型在使用时，废水由废水进水管30进入到废水处理池10内，废水进水管30的水平段32是水平的，废水顺延竖直段31向下，在重力的作用下排进废水处理池10内时，具有一定的速度，这样能够使废水在从水平段32排出时，能够与石灰层13充分的接触，从而与石灰层13反应，减少了废水的酸性。同时，由于废水排出时，具有一定的速度，能够带动废水处理池10内的废水沿着一个方向旋转，不需要搅拌机来搅拌。最后，通过曝气装置20对废水曝气1-2小时，就能够把废水排到沉淀池内进行处理。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。