[实用新型]电解板压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压纹机械，尤其涉及一种电解板压纹机。

背景技术

在进行电解生产过程中，电解板表面会通过电解过程不断的析出金属元素，在电解板表面结成如膜状的一层金属板，如果电解板表面光滑，这层金属板会因为吸附力的不足，滑落掉下电解板，这样就会影响电解质量，降低电解效率。因此需要对电解板表面进行压纹已增强电解出金属元素的吸附力，目前未有专门针对电解板的压纹机，人工对电解板压纹效率低，耗费劳动力，而采用其他压纹机械容易损坏电解板。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种专用于电解板压纹的电解板压纹机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电解板压纹机，包括底座，底座上固定设置有支撑座，支撑座上固定设置有工作台，支撑座固定支撑工作台底部中心，工作台中心的两端分别固定设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，两轴承座间通过轴承转动连接有相互并列平行的正转轴和反转轴，工作台中心设置有转动槽，正转轴位于工作台底部并通过转动槽凸出工作台表面，正转轴和反转轴端部分别固定设置有带轮，底座上固定设置有正转电机和反转电机，正转轴端部的带轮通过皮带连接正转电机，反转轴端部的带轮通过皮带连接反转电机，正转轴和反转轴上分别均匀间隔设置有圆柱面状的压纹凸台。该电解板压纹机上的正转轴和反转轴间的间距为电解板的厚度，使用时，通过工作台表面电解板进入端将电解板推入正转轴和反转轴间，正转轴和反转轴带动挤压电解板并将电解板工作台表面的另一端输出，正转轴和反转轴上均匀间隔设置的压纹凸台在电解板压出纹路，压纹过程全机械自动进行，专用针对于电解板的压纹，压纹效率高。

作为优选，所述底座两侧和工作台两侧间分别设置有支撑杆。

作为优选，所述轴承座上设置有加油口。

本实用新型的有益效果是：该电解板压纹机全机械自动操作，耗费劳动力少，专用针对于电解板的压纹，压纹效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、底座，2、支撑座，3、轴承座，4、工作台，5、正转电机，6、反转电机，7、正转轴，8、反转轴，9、压纹凸台，10、加油口，11、支撑杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1所示，一种电解板压纹机，包括底座1，底座上固定设置有支撑座2，支撑座上固定设置有工作台4，支撑座固定支撑工作台底部中心，工作台中心的两端分别固定设置有轴承座3，轴承座内设置有轴承，两轴承座间通过轴承转动连接有相互并列平行的正转轴7和反转轴8，工作台中心设置有转动槽，正转轴位于工作台底部并通过转动槽凸出工作台表面，正转轴和反转轴端部分别固定设置有带轮，底座上固定设置有正转电机5和反转电机6，正转轴端部的带轮通过皮带连接正转电机，反转轴端部的带轮通过皮带连接反转电机，正转轴和反转轴上分别均匀间隔设置有圆柱面状的压纹凸台9，底座两侧和工作台两侧间分别设置有支撑杆11，轴承座上设置有加油口10。

该电解板压纹机上的正转轴和反转轴间的间距为电解板的厚度，使用时，通过工作台表面电解板进入端将电解板推入正转轴和反转轴间，正转轴和反转轴带动挤压电解板并将电解板工作台表面的另一端输出，正转轴和反转轴上均匀间隔设置的压纹凸台在电解板压出纹路，压纹过程全机械自动进行，专用针对于电解板的压纹，压纹效率高。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。