[实用新型]一种楼梯防护栏

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种楼梯防护栏。

背景技术

传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏一般为钢管，且通常采用扣件将钢管固定。稳定性差，难于满足安全防护要求。并且，钢管、扣件使用量大，从而导致成本高。同时，搭设时防护栏时，钢管的两端突出，妨碍通行，且易造成人员伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种成本较低且安全的楼梯防护栏。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种楼梯防护栏，其包括内转角柱、临边套穿立柱、起步立柱、第一平台转角柱、第二平台转角柱、直接套筒、弯头以及多个横杆，该弯头一端连接该内转角柱，其另一端套设有横杆，第一平台转角柱与临边套穿立柱、起步立柱、以及第二平台转角柱之间均套设有横杆。

上述方案中，该楼梯防护栏进一步包括固定支座，其设置在内转角柱、临边套穿立柱、起步立柱、第一平台转角柱、第二平台转角柱的底部。

上述方案中，楼梯防护栏进一步包括螺栓，横杆通过螺栓固定在起步立柱上。

上述方案中，该螺栓为膨胀螺栓。

上述方案中，该第一平台转角柱包括两个套管，用于连接横杆。

上述方案中，该两个套管的延伸方向相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型取得的技术效果是：该楼梯防护栏结构简单、便于安装与拆卸、可周围使用、成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的楼梯防护栏的结构示意图。

图2为图1中楼梯内转角柱的结构示意图。

图3为图1中临边套穿立柱的结构示意图。

图4为图1中起步立柱的结构示意图。

图5为图1中第一平台转角柱的结构示意图。

图6为图1中第二平台转角柱的结构示意图。

图7为图1中直接套筒的结构示意图。

图8为图1中支座的结构示意图。

图9为图1中弯头的结构示意图。

图中：1-楼梯内转角柱，2-临边套穿立柱，3-起步立柱，4-第一平台转角柱，5-第二平台转角柱，6-直接套筒，7-支座，8-弯头，9-横杆，10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

请参见图1至图9，其为本实用新型提供的楼梯防护栏的结构示意图。该楼梯防护栏包括内转角柱1、临边套穿立柱2、起步立柱3、第一平台转角柱4、第二平台转角柱5、直接套筒6、固定支座7、弯头8、多个横杆9以及螺栓10。

该固定支座7设置在内转角柱1、临边套穿立柱2、起步立柱3、第一平台转角柱4、第二平台转角柱5的底部，以分别用于固定内转角柱1、临边套穿立柱2、起步立柱3、第一平台转角柱4、第二平台转角柱5。

该弯头8一端连接该内转角柱1，其另一端套设有横杆9，第一平台转角柱4与临边套穿立柱2、起步立柱3、以及第二平台转角柱5之间均套设有横杆9。在本实施例中，该第一平台转角柱4包括两个用于连接横杆9的套管，且该两个套管的延伸方向相互垂直。该横杆9通过螺栓10固定在起步立柱3上。且该螺栓10为膨胀螺栓。

在本实施例中，该楼梯防护栏各部件均为钢材。具体地，该楼梯内转角柱1采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ48、壁厚为3.0mm的钢管焊接而成。

该临边套穿立柱2采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ57、壁厚为3.5mm的钢管焊接而成。

该起步立柱3采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ48、壁厚为3.0mm的钢管焊接而成。

该第一平台转角柱4采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ57、壁厚为3.5mm的钢管焊接而成。

该第二平台转角柱5采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的外径为Φ48、壁厚为3.0mm的钢管焊接而成。

该水平连接件直接套筒6采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的Φ57、壁厚为3.5mm的钢管冷弯而成。

该转角连接件90°弯头8采用符合国家标准（直缝电焊管GB/T13793）的Φ57、壁厚为3.5mm的钢管冷弯而成。