[实用新型]一种楼面模板加工箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种楼面模板加工箱。

背景技术

目前，为了方便施工，现场模板制作大多都在楼面进行。由于模板在裁切时产生大量的锯末，若锯末进入墙柱、墙梁，则难以清理。并且，当锯末被雨水浸泡固结成块，则更难清理，且容易影响结构砼的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作简单、运输方便、且可直接在楼面进行模板加工的楼面模板加工箱。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

一种楼面模板加工箱，其包括：框架，其由多个主楞焊接而成，该框架呈方形，其具有底部、与底部相对的顶部、以及位于底部与顶部之间的侧面；平台底板，其设置在该框架的底部；平台侧板，其设置在该框架的侧面，该平台侧板与该平台底板紧密连接，且在框架的侧面留一个开口；以及多个吊耳，其设置在该框架的顶部。

上述方案中，该吊耳为四个，其对称设置在该框架的两侧。

上述方案中，该框架进一步包括多个次楞，该多个次楞设置在该框架的底部与侧面。

上述方案中，该多个次楞之间的间距相同。

上述方案中，该框架进一步包括斜撑，该斜撑设置在该框架的侧面，且与该次楞交错设置。

上述方案中，进一步包括多个扣环，该多个扣环设置在该框架的顶部。

上述方案中，该平台侧板与该平台侧板通过胶相互连接。

上述方案中，进一步包括木枋护顶，其设置在该框架的内侧面，且位于该框架的顶部。

上述方案中，进一步包括板底木枋，其设置在该框架的底部与该平台底板之间。

与现有技术相比，本实用新型取得的技术效果是：该楼面模板加工箱制作简单、运输方便、可直接在楼面进行模板加工、且可减小锯末的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的楼面模板加工箱的剖面示意图。

图2为本实用新型实施例提供的楼面模板加工箱的主视图。

图3为本实用新型实施例提供的楼面模板加工箱的后视图。

图4为本实用新型实施例提供的楼面模板加工箱的左视图。

图5为本实用新型实施例提供的楼面模板加工箱的右视图。

图中：1-框架，11-主楞，12-次楞，13-斜撑，14-底部，15-顶部，16-侧面，17-开口，18-木枋护顶，2-平台底板，21-板底木枋，3-平台侧板，4-吊耳，5-扣环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1至5，本实用新型提供的楼面模板加工箱，其包括框架1、平台底板2、多个平台侧板3、以及多个吊耳4。

在本实施例中，该框架1包括多个主楞11、多个次楞12以及多个斜撑13。该框架1的主体由多个主楞11焊接成，其呈方形，其具有底部14、与底部14相对的顶部15、以及位于从部14与顶部15之间的侧面16。该多个次楞12设置在该框架1的底部14与侧面16。该多个次楞12之间的间距相同。该斜撑13设置在该框架1的侧面16，且与该次楞12交错设置。在本实施例中，该框架1的尺寸为2.5*2.5*0.8m。该主楞11的材料为￠18的钢筋，该次楞12的材料为￠12的钢筋，该斜撑13的材料为￠10的钢筋。该斜撑13与主楞11、次楞12相互焊接，以提高该框架1的强度。

该平台底板2设置在该框架1的底部14。在本实施例中，在该框架1的底部14与该平台底板2之间设置有板底木枋21。该板底木枋21的尺寸为50*100毫米，其铺设在该多个次楞12之间，并且用8#钢丝捆扎牢固，其用于支撑该平台底板2。相邻板底木枋21之间的距离为300毫米。该平台侧板3设置在该框架1的侧面16，该平台侧板3与该平台底板2通过胶紧密连接。

该框架1的侧面16留一个开口17。一般地，该开口17的宽度为1米，其下方设置有高为250毫米的挡板。

该框架1的顶部15、且位于该框架1的内侧面16上设置有木枋护顶18，一般地，该木枋护顶18的尺寸为50*100毫米。

在本实施例中，该吊耳4为四个，其对称设置在该框架1的顶部15，且位于该框架1的两侧。一般地，该吊耳4由￠18~20的钢筋焊接。

在本实施例中，该楼面模板加工箱100进一步包括多个扣环5，该多个扣环5设置在该框架1的顶部15。

为防止该楼面模板加工箱在运输过程中变形，一般地，在该框架1上设置有临时内撑。一般地，该临时内撑的材料为为￠18~20的钢筋。