[实用新型]气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体与液体换热设备，更具体地说，本实用新型涉及一种气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置。

背景技术

在进行高温气体的热量回收工艺中，需要使用换热器。换热器一般安装在管道或者烟囱上，高温气体流过换热器之后热量被水或其它液体带走，温度降低，从而实现热量回收的目的。

在对换热器进行选型时，必须考虑换热器自身产生的阻力以及相配套的弯头和阀门产生的阻力。如果阻力过大，会影响设备的正常运转，导致项目失败。换热器一旦选型和并制作完成，其自身的阻力特性无法改变，如果用户的工艺或设备发生变动，换热器可能要重新更换或改造才能满足新的阻力要求，这就增加了成本。如果能在换热器上安装一种特殊的设备，使得可以在一定范围内手动改变气体的阻力，将极大的满足用户的需求，降低改造成本。同时，当回收的热量过多时，需要将部分高温气体直接排放而不进行换热，否则会导致另外一侧的液体（比如：水）温度越来越高，继而产生“沸腾”，引起安全事故。如果换热器本身能够控制回收热量的多少，将极大提高换热器的使用场合和应用范围，市场潜力巨大。对于一些含有腐蚀性物质的高温气体，当气体的温度低于“露点”温度之后，气体中的水分会凝结成液态的“酸水”，对烟囱或换热器造成严重的腐蚀。所以，必须控制高温气体最终的排放温度不低于“露点”温度。

 目前，有一些厂家会安装旁通的烟囱，利用旁通烟囱的开启度来调节气体的阻力和回收的热量。但是，在很多情况下，用户现场的空间位置紧凑，无法安装旁通烟囱。所以，有必要开发一款具有以上两项功能的调节装置，与换热器配套安装，实现换热器气侧阻力和回收的热量可以调节的功能。

发明内容

   本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够调节换热器热量的气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置。

本实用新型发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置，由风门、转轴、刻度盘、锁紧装置和框架连接构成。所述的框架安装在换热器空腔内，所述的框架内设有风门，所述风门的一端活动连接在框架上，另一端连接一转轴且延伸出换热器的外廓，所述转轴的端部连接一刻度盘及锁紧手柄。

本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的：

所述的锁紧手柄能够从0度至90度转动。所述风门的闭合至开启与锁紧手柄的0度至90度同步，即风门在0度时处于完全闭合状态；90度时处于完全开启状态。所述的刻度盘上刻有风门闭合指示数据。所述的转轴连接电子自动控制装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.换热器的阻力可以进行调节；

2.换热器回收的热量可以进行调节；

3.最终的排烟温度可以进行调节；

4.增加电子自动装置后，可以实现自动调节。

附图说明

图1为气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置示意图。

图中：风门1、转轴2、刻度盘3、锁紧手柄4、框架5、换热器6。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：

如图1所示：一种气液换热器的气侧阻力和回收热量调节装置，由风门1、转轴2、刻度盘3、锁紧装置4和框架5连接构成。框架5安装在换热器6空腔内，框架5内设有风门1，风门1的一端活动连接在框架5上，另一端连接一转轴2且延伸出换热器6的外廓，转轴2的端部连接一刻度盘3及锁紧手柄4。锁紧手柄4能够从0度至90度转动。风门1的闭合至开启与锁紧手柄4的0度至90度同步，即风门1在0度时处于完全闭合状态；90度时处于完全开启状态，风门1其他开启和闭合状态与刻度盘3及锁紧手柄4的数据角度同步，刻度盘3上刻有风门1闭合指示数据，视换热器6阻力大小进行适时调节。转轴2连接电子自动控制装置，取代手动调节装置，达到对风门开度的自动调节。

实施例：如图1所示：调节装置被安装在换热器6内部，风门1和锁紧手柄4通过转轴2相连接，并同步转动。锁紧手柄4转动到刻度盘3的某一位置之后，可以锁定该位置，使风门1维持在此开度。当换热器6的阻力不影响设备的运转或者换热器6能够全部吸收高温气体的热量时，可人工通过锁紧手柄4来调整风门1的开度，使风门1处于关闭位置，此时高温气体被迫全部流过换热器6，进行热量回收。