[实用新型]新型供暖用热风系统末端装置有效
申请号: | 201320438252.3 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN203586375U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 刘永鑫;黄锰;金虹;展长虹;牛福江;刘晶;宋波 | 申请(专利权)人: | 刘永鑫 |
主分类号: | F24D19/00 | 分类号: | F24D19/00 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 150006 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 供暖 热风 系统 末端 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型供暖用热风系统末端装置。
背景技术
目前,现有的热风采暖系统没有配套的末端装置,同时,配有的末端装置尺寸过大,在保证对流换热效率的前提下,设备的阻力损失过大,造成了一些设备问题。
目前,应用于热风采暖系统中的末端设备尺寸不够便捷,设备中用于对流换热的肋片管阻力损失过大,对于设备的应用造成了一定的问题。
现有的热风采暖系统还没有如此完备的末端装置,采用的铜管管径较小,达不到减小设备内部阻力的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在保证对流换热效率的前提下,减少了设备在系统中阻力损失的新型供暖用热风系统末端装置。
所述目的是通过如下方案实现的:
一种新型供暖用热风系统末端装置,其组成包括:外壳体,所述外壳体连接联箱,所述联箱连接贯流风机,所述联箱连接一组DN32钢制换热肋片管。
所述的新型供暖用热风系统末端装置,所述DN32钢制换热肋片管的外直径为32mm、内直径为27mm,所述外壳体与所述联箱均开有一组圆孔,所述圆孔直径为62mm,所述DN32钢制换热肋片管安装在所述圆孔内。
所述的新型供暖用热风系统末端装置,所述外壳体的长度为660mm、宽为170 mm、高为450mm。
所述的新型供暖用热风系统末端装置,所述外壳体的上部开有出风口,所述外壳体的底部连接底板,所述底板开有回风口,所述外壳体的侧面开有侧出风口,所述底板的上面装有过滤网,所述外壳体连接所述过滤网,所述出风口一侧安装有开关控制器,所述开关控制器连接所述贯流风机。
所述的新型供暖用热风系统末端装置,所述联箱的下部连接出水口,所述联箱的上部连接进水口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型对现有问题进行了改进,使整体上结构更加紧凑,尺寸方面更加便捷;由于换热管采用了钢管,并适当的增大了管径,所以在保证换热效率的基础上,最大限度地减小了设备内部阻力,确保了设备顺畅运行,并且没有采用传统的铜管,节约了材料。
本实用新型采用了贯流式风机送风,大大降低了风机运行时的噪声,为用户提供了良好的使用环境。
本实用新型的设计尺寸合理便捷,方便使用,选用风机降低噪音,为使用提供良好环境,另外采用的管材区别于一般所采用的管材,在保证了对流换热效率的同时,减小了设备内部的阻力。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的左视图。
附图4是附图3的剖视图。
附图5是附图1的右视图。
附图6是附图1中底板的结构示意图。
附图7是附图1中DN32钢制换热肋片管的尺寸图。
具体实施方式
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
实施例一
一种新型供暖用热风系统末端装置,如附图1、附图3、附图4所示,其组成包括:外壳体1,所述外壳体连接联箱2,所述联箱连接贯流风机3,所述联箱连接一组DN32钢制换热肋片管4。所述外壳体的长度为660mm、宽为170 mm、高为450mm。
DN32钢制换热肋片管统一采用DN32钢制管,而没有采用管径较小的铜制管,这一改进,在保证了对流换热效率的同时,减小了系统的阻力,使设备更加稳定的运行,同时改进了设备尺寸,更加便于布置,对于风机的选择,采用了贯流式风机,解决了离心式风机噪音过大,影响使用的问题。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图3、附图4、附图7所示,所述的新型供暖用热风系统末端装置,所述DN32钢制换热肋片管的外直径为32mm、内直径为27mm,所述外壳体与所述联箱均开有一组圆孔5,所述圆孔直径为62mm,所述DN32钢制换热肋片管安装在所述圆孔内。DN32钢制换热肋片管与圆孔的间距为30 mm。
实施例三
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