[实用新型]防堵塞压力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力监测领域，尤其涉及一种防堵塞压力检测装置。

背景技术

在冶金及建材行业中，通常采用压力监测装置来监测介质的压力。当介质含有粉尘时，由于普通的压力监测装置没有防堵塞措施，一旦粉尘堵塞设备或者堵塞测压管，就会导致测量失真，严重时甚至无法测量。如果不能及时处理和更换，就会导致设备处于低压或者超压的运行状态，造成设备故障甚至引发安全事故，降低了生产的可靠性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进压力监测装置易堵塞的缺陷，设计一种带有过滤粉尘介质的防堵塞压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防堵塞压力检测装置，所述防堵塞压力检测装置包括取压口、测压管、过滤单元、反吹管以及隔断阀，其特征在于：取压口的一端连接到过滤单元的一侧，取压口的另一端用于连接待测设备；测压管的一端连接到过滤单元的另一侧，测压管的另一端用于连接压力检测装置；隔断阀设置在测压管上；反吹管的一端连接在过滤单元和隔断阀之间，反吹管的另一端用于连接鼓风装置。

过滤单元包括第一过滤板、第二过滤板和过滤网，过滤网设置在第一过滤板和第二过滤板之间，第一过滤板和第二过滤板支撑过滤网。

第一过滤板和第二过滤板的形状和尺寸相同。

第一过滤板、第二过滤板和过滤网彼此紧贴安装。

第一过滤板和第二过滤板均设有多个通孔，第一过滤板的多个通孔的位置与第二过滤板的多个通孔的位置彼此对应。

当防堵塞压力检测装置检测待测设备中的介质的压力时，隔断阀打开，待测设备中的介质依次通过取压口、第一过滤板、过滤网、第二过滤板、隔断阀、测压管而进入到压力检测装置中。

在压力检测失真时，隔断阀关闭，鼓风装置吹出的气流通过反吹管到达过滤网，对过滤网进行反吹，以清洁过滤网。

本实用新型的有益效果为：有效解决了普通压力监测装置在粉尘环境中运行不安全的现状，过滤单元降低了压力监测装置的维护保养成本，提高了安全性和实用性，反吹管可令过滤单元反复再生使用，延长了手动清理或更换的周期，整体装置结构简单，易于操作，应用范围广泛。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了根据本实用新型实施例的防堵塞压力检测装置的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。

图1示出了根据本实用新型实施例的防堵塞压力检测装置的示意图。如图1所示，所述防堵塞压力检测装置包括取压口1、测压管6、过滤单元、反吹管5以及隔断阀7。

取压口1的一端连接到过滤单元的一侧，取压口1的另一端用于连接待测设备（未示出）。测压管6的一端连接到过滤单元的另一侧，测压管6的另一端用于连接压力检测装置（未示出）。隔断阀7设置在测压管6上。隔断阀7的打开/关闭可控制测压管6内介质的流动。反吹管5的一端连接在过滤单元和隔断阀7之间，反吹管5的另一端用于连接鼓风装置（例如气泵）。

所述防堵塞压力检测装置在工作时，隔断阀7打开，待测设备中的介质经由过滤单元除去了粉尘和/或大颗粒杂质，然后到达与测压管6相连的压力检测装置，压力检测装置可以对介质进行正常测压。

所述过滤单元可包括第一过滤板2、第二过滤板3和过滤网4。第一过滤板2和第二过滤板3的形状和尺寸相同。过滤网4设置在第一过滤板2和第二过滤板3之间，第一过滤板2和第二过滤板3支撑过滤网4。第一过滤板2、第二过滤板3和过滤网4彼此紧贴安装。所述过滤单元的第一过滤板2和第二过滤板3均设有多个通孔，以便于待测设备中的介质从其中通过。第一过滤板2的多个通孔的位置与第二过滤板3的多个通孔的位置彼此对应。然而本实用新型并不受限于此，第一过滤板2和第二过滤板3的形状和尺寸可根据不同的工况需求作出相应的改变。

当防堵塞压力检测装置运行一段时间后，待测设备中的介质里所夹带的粉尘和/或大颗粒杂质容易堵塞过滤网4，使得因过滤网4两侧的压力差过大而导致测压值失真。此时，关闭隔断阀7，鼓风装置产生的气流通过反吹管5对过滤网4进行反吹，以清洁过滤网4，使得过滤网4上面堆积的粉尘和/或大颗粒杂质被吹落，过滤网4即可重新被使用。反吹气体可以为氮气或洁净的空气或其他气体，反吹气体的压力应略大于待测设备的工作压力。

本实用新型结构设计简单，易于操作和维护保养，显著提高了带有粉尘介质的待测设备的压力监测安全性，拥有良好的应用前景。

虽然已经结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对实施例进行各种可能的变形和修改。因此，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中所界定的范围为准。