[实用新型]一种用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接接头的结构，特别涉及一种用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头。

背景技术

搅拌摩擦焊接技术在飞机壁板、机身、地板、轨道列车的侧墙、地板等大型薄壁宽幅铝合金型材板的焊接上具有广阔的应用前景。但是针对大型宽幅带筋壁板的搅拌摩擦焊接上也有诸多难题需要解决。

搅拌摩擦焊接方法中，需要将搅拌针扎入零件内部表面，在一定的轴向力作用下搅拌针旋转搅拌焊接，受到搅拌摩擦的材料发生塑性流动，实现固相焊接。由于在焊接过程中，两个被焊接的零件在焊缝位置会产生使这两个零件分开的侧分力，这就需要对两个零件施加侧向的力使其贴合。但是大型宽幅带筋壁板通常是多组型材板拼接组装而成，很多型材板具有超长宽幅且薄壁的结构，并且型材板间的焊缝过长，某些型材板端面结构复杂，上述的结构特点使得侧向的压紧装置很难有效的抵抗焊接过程中的侧分力，难以实现机械侧向顶紧的限制，型材板的连接位置很容易发生侧分，影响焊接接头质量，尤其是两件型材板拼接时在端部位置更容易出现空隙不能紧密贴实，进而在焊接时，焊接一面后会导致另外一面发生侧分；并且由于焊接时搅拌针对接头材料施加较大的机械压紧力，如果型材板端部拼接位置材料内部没有搅拌针的支撑点，则焊接接头容易挤压变形出现缺陷。这样，用于将上述板材夹紧的工装夹具在空间上，数量上，机械结构上都受到限制。因此，用于大型宽幅带筋壁板的搅拌摩擦焊技术对工装夹具的要求极高，需要大量人力物力的投入。

为解决型材板焊接时某些端面形状复杂难以有效侧向顶紧的技术缺陷，本实用新型提出了一种用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头。该自锁式焊接接头能够将多组型材板焊缝位置紧密贴合并且锁紧，在焊接中有效抵抗焊接产生的机械力防止型材板发生侧分现象，保证焊接质量，同时降低了工装要求，控制成本，提高产量及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够将多组型材板焊缝位置紧密贴合并且锁紧，在焊接中有效抵抗焊接产生的机械力防止型材板发生侧分现象，保证焊接质量的用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接头。

为达到上述目的，本实用新型提出一种用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头，包括相对设置的第一焊接头和第二焊接头，在所述第一焊接头上设有至少一个定位凸台和至少一个锁固凸台，在所述第二焊接头上设有至少一个定位台阶和至少一个锁固台阶，所述定位凸台与所述定位台阶对位结合，所述锁固凸台与所述锁固台阶对位配合锁紧。

如上所述的用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头，其中，所述定位凸台为直角凸台，所述定位台阶为直角台阶，所述直角凸台与所述直角台阶拼合在一起。

如上所述的用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头，其中，所述锁固凸台为呈折弯状圆角过渡凸台，所述锁固台阶为呈折弯状圆角过渡台阶，所述折弯状圆角过渡凸台与所述折弯状圆角过渡台阶对位配合锁紧。

如上所述的用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头，其中，所述锁固凸台呈连续的波浪状，所述锁固台阶也呈连续的波浪状，所述波浪状的锁固台阶与所述波浪状的锁固凸台交错对位拼合为一体结构。

如上所述的用于搅拌摩擦焊的自锁式焊接接头，其中，所述锁固凸台呈顺时针方向旋转的弯钩状，所述锁固台阶呈逆时针方向旋转的弯钩状，所述弯钩状锁固凸台与所述弯钩状的锁固台阶对位配合锁紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

1、本实用新型通过自锁结构使第一焊接接头和第二焊接头紧密贴合锁紧以抵抗焊接时的侧分力，所以不需要再对第一焊接头和第二焊接头之间的焊缝进行侧向顶紧，保证焊接质量，同时降低了工装要求。

2、本实用新型中正面焊缝和背面焊缝为错位设置，不在同一直线上，在焊接时能够自支撑抵抗焊接时的机械压力，防止焊缝塌陷，保证了焊接质量。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型自锁式焊接头的结构示意图；

图2为本实用新型自锁式焊接头对接后的结构示意图；

图3为本实用新型的第一焊接头的结构示意图。

附图标记说明：