[实用新型]一种地铁高压箱刀开关不锈钢衬套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地铁高压箱刀开关不锈钢衬套。

背景技术

刀开关装置在地铁高压箱中起着重要的作用，实现开和关的功能。刀开关结构复杂，其零件更是加工复杂，精度要求高。如图1所示，常规的刀开关不锈钢衬套为一体式结构，刀开关不锈钢衬套的凸台和沉孔之间的加工间隙只有4mm，且深度达到15mm，无法机械加工成型，只有通过精铸铸出整体的衬套，导致制造周期长，成本高，报废率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种地铁高压箱刀开关不锈钢衬套，使得衬套的凸台与沉孔实现精确同轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地铁高压箱刀开关不锈钢衬套，所述衬套包括轴、轴套，所述轴分有轴杆与凸台，所述轴的凸台与轴杆之间具有与凸台同轴心的连接台，所述轴套具有套体，所述套体开有与连接台同轴相配的内孔，所述套体开有沉孔，所述沉孔与内孔同轴心，所述轴套的沉孔套在轴的凸台外，所述轴的连接台与轴套的内孔同轴固定连接。

进一步地，所述轴的连接台的外圈具有外螺纹，所述轴套的内孔具有与连接台的外螺纹相配的内螺纹，所述轴的连接台与轴套的内孔螺纹连接。

进一步地，所述轴套的相对沉孔的一侧具有焊接部，所述轴的轴杆与轴套的焊接部焊接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把衬套分解成轴和轴套，轴和轴套通过螺纹以及焊接方式紧固，轴的凸台与连接台同轴心，轴套的沉孔与内孔同轴心，轴的连接台与轴套的内孔同轴固定连接，使得凸台与沉孔实现精确同轴。同时，采用轴与轴套分体加工的方法，进一步降低了加工难度。因此，本实用新型能在保证工件机械加工的同时提高加工精度，节省材料，降低制造成本，缩短制造周期，提高劳动生产率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型中轴的结构示意图；

图3是本实用新型中轴套的结构示意图；

图4是是本实用新型中轴与轴套连接形成的衬套的结构示意图；

其中:1、轴，11、轴杆，12、凸台，13、连接台，2、轴套，21、套体，22、内孔，23、沉孔，24、焊接部。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2图3图4所示，一种地铁高压箱刀开关不锈钢衬套，包括轴1、轴套2，轴1分有轴杆11与凸台12，轴1的凸台12与轴杆11之间具有与凸台12同轴心的连接台13，轴套2具有套体21，套体21开有与连接台13同轴相配的内孔22，套体21开有沉孔23，沉孔23与内孔22同轴心，轴套2的沉孔23套在轴1的凸台12外，轴1的连接台13与轴套2的内孔22同轴固定连接。

轴1的连接台13的外圈具有外螺纹，轴套2的内孔22具有与连接台13的外螺纹相配的内螺纹，轴1的连接台13与轴套2的内孔22螺纹连接。

轴套2的相对沉孔23的一侧具有焊接部24，轴1的轴杆11与轴套2的焊接部24焊接连接。

本实用新型把原有的一体结构的衬套分解成轴1和轴套2，轴1和轴套2通过螺纹以及焊接方式紧固，轴1的凸台12与连接台13同轴心，轴套2的沉孔23与内孔22同轴心，轴1的连接台13与轴套2的内孔22同轴固定连接，使得凸台12与沉孔23实现精确同轴。同时，采用轴1与轴套2分体加工的方法，进一步降低了加工难度。因此，本实用新型能在保证工件机械加工的同时提高加工精度，节省材料，降低制造成本，缩短制造周期，提高劳动生产率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。