[实用新型]一种真空和膏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造领域制备铅膏的真空和膏机。 

背景技术

铅膏是极板活性物质的母体，在铅酸蓄电池中的作用主要是为电化学反应提供和贮存所需的物质。和膏机是根据和膏工艺的要求，将一定氧化度和表观密度的铅粉铅粉、水、稀硫酸和各种添加剂混合搅拌均匀而形成的具有一定可塑性铅膏地机械设备。 

目前国内普遍使用三种和膏机：Z型和膏机、碾式和膏机和浆式和膏机。Z型和膏机生产效率低且在和膏过程中形成的块状膏团在搅拌中不易揉碎，和膏均匀性较差，并且要掀盖加料，翻转出膏，不利于上下工序的连接和密闭化，同时铅膏温度的监控较为困难；碾式和膏机避免了上述一些缺点，但其不易冷却；浆式和膏机是目前市场上使用较多的一种合膏机，它克服了以上两种和膏机的缺点。近两年国外市场提出了真空和膏的概念，即在保证和膏筒高真空且恒温的状态下进行和膏，确保铅膏配方的准备性及一致性，大大提高铅膏性能。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空和膏机，克服传统和膏机冷却和搅拌效率低，效果不佳的缺点，实现真正的全封闭式和膏。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种真空和膏机，包括电气控制系统，铅粉称量装置，酸水称量装置和移动铅膏贮存装置，其特征在于还包括真空和膏装置和真空冷凝回收系统，真空冷凝回收系统通过已知阀门和管道与真空和膏装置密封连接， 

真空和膏装置包括主机机座、和膏筒、针式搅拌装置、旋转装置、液压出膏门系统、壁底刮膏装置和清洗装置，和膏筒及旋转传动装置以一定角度倾斜安装于主机机座上，旋转装置包括第一驱动器和第一传动机构，和膏筒包括内筒、外筒、上盖、底盘以及安装在和膏筒底部出膏孔位置的锥筒，第一驱动器密封安装于底盘，第一传动机构装于内筒底部，驱动内筒匀速旋转；针式搅拌装置，包括针式搅拌器、第二驱动机构和第二传动机构，针式搅拌装置固定安装于上盖，第二驱动机构固定安装在主机机座上，通过第二传动机构驱动针式搅拌器与内筒同向转动；液压出膏门系统，包括第三驱动机构，第三传动机构和锥筒出膏门，第三驱动机构驱动锥筒出膏门相对于底盘在垂直方向和平行方向运动；壁底刮膏装置固定且密封地安装于上盖，包括刮刀座、壁刮刀和底刮刀，底刮刀为弧形刀刃。 

作为优选方案，针式搅拌器包括搅拌底盘和针形搅拌棒，搅拌底盘与内筒底面平行，若干个针形搅拌棒均匀分布与搅拌底盘上下表面的突出部分，针形搅拌棒为锥台形，表面均匀开设纵向凹槽。 

进一步优选的，真空和膏装置还包括内筒清洗装置，内筒清洗装置包括安装在和膏筒上盖的瓶罐喷嘴，安装在瓶罐喷嘴和阀门之间管路上的第四驱动器，瓶罐喷嘴在第四驱动器的驱动下旋转。 

本实用新型所述的真空和膏机，将真空冷凝系统与真空和膏装置相结合，成功地解决了铅膏和制过程中对于气候条件的过分依赖、无准确配方重复生产性、指导温度不准确、局部过热等技术问题。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。 

图1为真空和膏机总体布置图； 

图2为真空和膏机主机布置图； 

图3为和膏筒和旋转装置剖视图； 

图4为针式搅拌装置剖视图； 

图5为壁底刮膏装置剖视图； 

图5-1为图5去掉内筒、搅拌底盘、针形搅拌棒和锥筒后的正视图。 

图6为液压出膏门装置布置图； 

图7为内筒清洗装置剖视图。 

附图标记：