[实用新型]一种简易平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面磨夹具床，特别是一种用于加工圆方管体两端面的平面磨床。 

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。而磨床一般配置的夹具都是夹持方形或者圆形的工件。目前光通信行业现采用的一款产品“圆方管体”。因在使用过程中两端面的平行度需要控制在0.02mm 以内，又因材质原因无法直接通过平面磨床加工，一般厂商均通过车床加工而成，但是车床加工存在如下问题：1是效率低；2是车床成本高；3是对操作工人技能要求较高，易产生不良品；4是因车削产生毛刺而增加后续工作。 

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种工作效率高、生产成本低，用于加工圆方管体的简易平面磨床。 

本实用新型采用的技术方案是：一种简易平面磨床，一种简易平面磨床，由支撑架、磨盘、气缸、横向线轨式滑板、纵向线轨式滑板、限位A、夹具、限位B、磨面机架和滑块组成，磨盘通过支撑架、皮带与可调速电机固定在磨床的上部、磨盘的下面是工作台，工作台上设有夹具，工作台的侧面设有气缸、下面设有纵向线轨式滑板，纵向线轨式滑板与横向线轨式滑板连接，夹具放置在横向线轨式滑板上，其特征在于：所述的工件放置在夹具上，定位销靠住工件端面，滑块连接气缸对工件进行夹紧或放松，再用限位A和限位B调整夹具与磨盘之间的平行度和高度，磨盘旋转对所夹持的工件进行磨削。 

所述的夹具设置在磨面机的横向线轨式滑板上，用螺栓穿过夹具的定位槽将其固定，调节螺栓的高度使夹具的CD方向与磨盘平行。 

所述的夹具设置在横向线轨式滑板滑板上，调整横向线轨式滑板与纵向线轨式滑板的角度使夹具AB方向与磨盘平行。 

所述的夹具的中心设有方孔，尺寸与工件外方尺寸一致，孔内设有定位销，夹具上设有定位槽，滑块在定位槽内滑动，带动夹具旋转一定的角度。 

本实用新型，解决了车床加工“圆方管体”零件对工人技能要求高的问题，完全靠模具和定位销定位，保证了产品加工质量。采用了横向线轨式滑板和纵向线轨式滑板，保证了夹具可以在四个方向自由运动，可以加工不同规格的零件，提高了产品的适用范围，降低了生产成本。安装了前后限位，保证零件的加工精度，提高了操作方便性。采用了气缸与滑块的组合，保证产品在加工过程中固定牢固，保证产品的加工稳定性。 

附图说明

图 1 是圆方管体工件示意图 。 

图 2 是磨面机结构示意图 。 

图3是图2的侧视图。 

图 4 是简易平面磨夹具示意图 。 

图5是使夹具AB面的示意图。 

图6是夹具CD面的示意图。 

图中：1可调速电机、2皮带、3、支撑架、4磨盘、5气缸、6横向线轨式滑板、7纵向线轨式滑板、8手柄、9限位A、10夹具、11限位B、12气动开关、13磨面机架、14定位销、15定位槽、16滑块。 

具体实施方式：

由图1知，是圆方管体工件示意图 。该工件的两端面的平行度需要控制在0.02mm 以内。

由图2、图3知，一种简易平面磨床，由1可调速电机、2皮带、3、支撑架、4磨盘、5气缸、6横向线轨式滑板、7纵向线轨式滑板、8手柄、9限位A、10夹具、11限位B、12气动开关、13磨面机架、14定位销、15定位槽、16滑块、螺栓组成，磨盘4通过支撑架3、皮带2与可调速电机1固定在磨床的上部、磨盘4的下面是工作台，可调速电机1通过皮带把动力传输给磨盘4，磨盘4固定在支撑架3上，磨盘在电机驱动下做旋转运动，工作台上设有夹具10，工作台的侧面设有气缸5、下面设有纵向线轨式滑板7，纵向线轨式滑板7连接有横向线轨式滑板6，夹具10放置在横向线轨式滑板6上，工件放置在夹具10上，定位销14靠住端面，并通过滑块16连接气缸5进行夹紧或放松，再用限位A9和限位B11调整夹具与磨盘之间的平行度和高度，磨盘4旋转对所夹持的工件进行磨削。所述限位A9的端面与加工零件的待加工面形成一定的落差，即为零件的加工余量，是控制零件磨削量的主要部件，限位B11是限制横向线轨式滑板6离开磨盘的最大位置。