[实用新型]一种外墙体用保温装饰型板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及建筑技术领域，是一种外墙体用保温装饰型板。

背景技术

现有建筑保温外墙是现场进行施工，通常采用在外墙上依次抹粘接用的灰浆、贴苯板、挂网、薄抹灰、刷或喷涂装饰涂料，由于抹灰浆至刷或喷涂装饰外涂料整个施工过程通常多达10-12层，且均由人工完成，存在着施工周期长，层间结合力差，抹灰平整度差，使保温外墙的熟化期相差很大，通常约一年，就会导致保温外墙呈现裂纹或严重裂纹，使外墙保温装饰功能下降，影响使用寿命；并且，苯板需要现场裁剪，损耗大，垃圾多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，对现有技术进行实质性改进和创新，提供一种适于工业化连续生产，能够预制成型,结构合理，强度高，耐高、低温，耐老化，无裂纹，使用寿命长，方便现场拼接组装，缩短施工周期，构成保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板之间无冷桥，性能价格比高，利用环保的外墙体用保温装饰型板。

实现本实用新型目的所采用的技术方案是：一种外墙体用保温装饰型板，其特征是：它包括苯板作为基板，在基板的前表面设置环周边的凹槽，在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层，在界面砂浆层上附着固连保温砂浆层，在保温砂浆层上附着固连饰面涂层。

所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。

本实用新型的外墙体用保温装饰型板，由于采用在苯板基板的前表面设置环周边的凹槽，在基板前表面和环周边的凹槽上附着固连界面砂浆层，在界面砂浆层上附着固连保温砂浆层，在保温砂浆层上附着固连饰面涂层的结构，具有的优点体现在：

 1.在苯板基板的前表面设置环周边的凹槽，使构成保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板之间无缝隙接触，无冷桥，保温效果好；

2.采用预制成型，结构合理，强度高，耐高、低温，耐老化，无裂纹，使用寿命长，方便现场拼接组装，缩短施工周期，

3.采用拼接组装，苯板不需要现场裁剪，施工现场不产生垃圾，利于环保；

4.大大减少现场施工量和工人作业劳动强度，利于安全生产；

5.性能价格比高；

6.外墙体装饰效果好。

附图说明

图1为本实用新型的外墙体用保温装饰型板结构剖视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图。

图中：1基板，2凹槽，3界面砂浆层，4保温砂浆层，5饰面涂层，6硅酮密封胶。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1和2，本实用新型的外墙体用保温装饰型板，包括苯板作为基板1，在基板1的前表面设置环周边的凹槽2，在基板1前表面和环周边的凹槽2上附着固连界面砂浆层3，在界面砂浆层3上附着固连保温砂浆层4，在保温砂浆层4上附着固连饰面涂层5。在具体施工时，保温装饰外墙体的相邻保温装饰型板对接处的凹槽内抹硅酮密封胶6粘接。常用的硅酮密封胶6为市售产品。

实施例1：所述的界面砂浆层包括甲组分和乙组分，甲组分按重量的下述原料配比：340㎏水，30㎏乙二醇，2.5㎏羟丙基甲基纤维素7.5万黏度，1㎏防腐剂BIT10W，1㎏消泡剂115，2㎏分散剂4100，0.5㎏润湿剂407，1㎏多功能助剂AMP-95，1㎏施工助剂1052，600㎏界面乳液403；乙组分按重量的下述原料配比：350㎏42.5黑水泥，250㎏份石英粉，350㎏200目重质碳酸钙，3㎏硅酸镁铝矿物凝胶，所述甲组分：乙组分=1:2。

所述的保温砂浆层包括按重量的下述原料配比：350㎏42.5黑水泥，320㎏70目石英砂，30㎏200目重质碳酸钙，30㎏Ⅰ级粉煤灰，1.5㎏羟丙基甲基纤维素10万黏度，25㎏胶粉5044，7㎏胶粉8031，140㎏复合相变材料，3㎏有机硅憎水剂POWDER-D，2㎏粉末状分散剂P530，2㎏减水剂F10，2㎏粉末状消泡剂2971。

所述的饰面涂层为平涂涂料层、或水包水多彩涂料层、或水性银粉漆层。