[实用新型]一种尿不湿用纤维洗涤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尿不湿用纤维洗涤设备。 

背景技术

在尿不湿加工制造的过程中，植物纤维丝需要在清洗过后才能将其装入尿不湿中，清洗主要用以清楚纤维丝上的污渍和异味。 

在现有的尿不湿加工制造厂中对纤维丝的清洗通常有人工进行洗涤，劳动强度大，洗涤时间长，而且洗涤效果不理想。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种尿不湿用纤维洗涤设备，方便工人对纤维丝的清洗，提高清洗效率。 

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种尿不湿用纤维洗涤设备，包括呈左右设置的第一清洗池和第二清洗池，所述的第一清洗池和第二清洗池两侧边处相互连接形成台面，所述台面上设置有转盘，所述的转盘上竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设置有横杆，所述横杆通过线缆向下连接有用于装载植物纤维的载料滤盘； 

所述第一清洗池的内腔底部设置有第一旋叶，第一清洗池外设置有驱动第一旋叶转动的第一电机，所述第二清洗池的内腔底部设置有第二旋叶，第二清洗池外设置有用于驱动第二旋叶转动的第二电机；

所述的纤维洗涤设备还包括PLC控制器，所述的PLC控制器分别与第一电机、第二电机、伸缩气缸和转盘形成电路连接。

进一步的，所述的第一清洗池和第二清洗池的纵向截面为锥形。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过伸缩气缸的上下伸缩带动装有纤维丝的载料滤盘在第一清洗池内上下运动，实现对纤维丝的清洗，减轻工人的劳动强度。 

PLC控制器控制第一电机和第二电机工作，带动第一旋叶和第二旋叶分别在第一清洗池和第二清洗池内带动水旋转，在配合载料滤盘的上下运动实现对纤维丝的清洗，劳动强度大大降低。 

当纤维丝在第一清洗池清洗完毕后，PLC控制器控制转盘转动，将载料滤盘带入第二清洗池内进行二次清洗，有效确保纤维丝清洗的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中，1、第一清洗池，2、第二清洗池，3、转盘，4、伸缩气缸，5、载料滤盘，6、第一旋叶，7、第二旋叶。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

参考图1本实施例公开一种尿不湿用纤维洗涤设备，包括呈左右设置的第一清洗池1和第二清洗池2，第一清洗池1和第二清洗池2两侧边处相互连接形成台面，台面上设置有转盘3，转盘3上竖直设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的顶端设置有横杆，横杆通过线缆向下连接有用于装载植物纤维的载料滤盘5。 

第一清洗池1的内腔底部设置有第一旋叶6，第一清洗池1外设置有驱动第一旋叶6转动的第一电机，第二清洗池2的内腔底部设置有第二旋叶7，第二清洗池2外设置有用于驱动第二旋叶7转动的第二电机。 

纤维洗涤设备还包括PLC控制器，PLC控制器分别与第一电机、第二电机、伸缩气缸4和转盘3形成电路连接。 

第一清洗池1和第二清洗池2的纵向截面为锥形。锥形结构可以使载料滤盘5在上下运动时更加的安全，避免与清洗池的侧壁发生碰撞。 

通过伸缩气缸4的上下伸缩带动装有纤维丝的载料滤盘5在第一清洗池1内上下运动，实现对纤维丝的清洗，减轻工人的劳动强度。 

PLC控制器控制第一电机和第二电机工作，带动第一旋叶6和第二旋叶7分别在第一清洗池1和第二清洗池2内带动水旋转，在配合载料滤盘5的上下运动实现对纤维丝的清洗，劳动强度大大降低。 

当纤维丝在第一清洗池1清洗完毕后，PLC控制器控制转盘3转动，将载料滤盘5带入第二清洗池2内进行二次清洗，有效确保纤维丝清洗的质量。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。