[实用新型]管式膜的清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种管式膜的清洗系统。 

背景技术

随着环保意识的加强，膜分离技术已经广泛的应用于食品、医药、化工等行业。 

截留、沉积在膜上的粒子积累到一定程度后会堵塞膜孔径，造成膜污染，影响膜通量，从而影响膜的分离效果。为了恢复膜透量和分离效果，需要对膜组件进行清洗。目前的清洗方法包括物理清洗和化学清洗，物理清洗一般采用产水反洗或气体擦洗，亦有两者结合，但其只能使膜的分离效果暂时恢复。专利公开号为CN1533827A、实用新型创造名称为《一种利用软质球形颗粒进行膜清洗的系统及其清洗方法》公开了一种物理清洗方法，该方法所使用的粒子直径较大，并且粒子是间歇性的通过管式膜组件，清洗系统中粒子数量受水流的影响较大，失去了对清洗系统中粒子浓度的控制。根据该专利装置图中截留网的放置位置，清洗结束粒子未能实现有效的回收。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够恢复膜通量的管式膜的清洗系统。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是： 

一种管式膜的清洗系统，包括循环罐、粒子循环回收器、循环泵、水射器、主供水管路、清水供水管路、射水管路、进气管路、回水管路和回流管路；所述粒子循环回收器包括循环回收容器，所述循环回收容器内安装有粒子截留网，所述粒子截留网下部的循环回收容器上设置有液体出口，所述粒子截留网上部的循环回收容器上设置有粒子出口，所述循环回收容器内安装有搅拌器；所述主供水管路一端通过所述循环泵与所述循环罐的出水口连接，另一端分别与所述清水供水管路进口和射水管路进口连接;所述射水管路的出口与所述水射器 的进口连接，所述进气管路的出口与所述粒子出口并联后与所述水射器的引射口连接，所述水射器的出口与所述清水供水管路的出口并联后与膜组件的清洗进口连接；所述膜组件的清洗出口与所述回流管路进口连接，所述回流管路一路通过粒子回收控制阀与所述循环回收容器连接，另一路通过粒子循环控制阀与所述循环罐连接；所述循环回收容器上的液体出口通过回水管路与所述循环罐连接；所述清水供水管路上设置有清水进水控制阀，所述射水管路上安装有射水控制阀。 

所述主供水管路上安装有流量计；所述主供水管路上安装有第一压力表；所述回流管路上安装有第二压力表。 

所述循环泵与所述流量计之间的主供水管路上安装有进水阀。 

所述进气管路上安装有进气控制阀;所述水射器出口与所述膜组件之间安装有混合清洗控制阀。 

所述搅拌器底部和所述截留网的垂直距离为1cm，所述搅拌器放在所述循环回收容器稍微偏离中间的位置，通过转速的大小可以控制粒子浓度和数量。 

所述回流管路上安装有回流控制阀和粒子检测阀，所述回流控制阀与粒子检测控制阀之间的回流管路为透明管路。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的清洗系统通过控制各个阀门的开启和关闭，从而控制相应管路导通，实现清水清洗、气水清洗、粒子与清水清洗、粒子与清水和气体混合清洗等多个清洗过程，利用粒子在系统内的快速流动，与膜表面摩擦去除表面的污染物，恢复膜通量。该系统结构简单，控制方便。 

2、本实用新型的清洗系统中，具有粒子的循环回收装置，在循环回收器中放入一定数量的粒子，循环系统的水高速通过水射器产生相对真空，在大气压的作用下把粒子“吸入”水射器，粒子开始进入并参与整个循环过程，一个循环结束后粒子再次回流循环回收器，由于放置于循环回收器底部的截留网可以把粒子截留在循环回收器中，粒子完成收放过程。可以保证粒子的有效回收，使回收的粒子再进行循环，粒子不参加循环泵的循环，有利于保护循环泵，同时缩短了清洗时间，减少了整个系统所用粒子的数量，缩短了粒子的运行距离，搅拌器可以在低速下转动实现粒子循环。 

3、本实用新型的清洗系统中通过控制搅拌器转速能够控制循环系统内的粒子浓度，并且维持在稳定状态，可以实现根据不同管式膜的机械性能调节在不同流量和不同粒子浓度下清洗，得出选择最佳的清洗参数。 

4、本实用新型的清洗系统中安装有粒子检测阀，通过粒子检测阀可以实现粒子的浓度在线检测，便于根据通量恢复率以及实际需要调整到所需粒子的实际浓度。 

5、本实用新型的清洗系统中，从粒子检测阀到回流控制阀之间的回路使用透明管路，可以观测粒子浓度变化，根据透明管路粒子颜色深度的变化改变搅拌器的转速和高度改变清洗系统中粒子浓度大小。