[实用新型]碎料循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型料枝碎料循环装置。

背景技术

市场上同类产品的注塑成型材料在加工后产生的料枝，采用这样的处理方法：将料枝进行集中，统一运送至大型碎料设备进行碎料，运送过程不仅耗费人力物力和大量时间，也容易造成料枝的二次污染，无法进行循环使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工序简单碎料方便的碎料循环装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碎料循环装置，主要包括碎料机体和抽料装置，其特征在于：在底座上设置有碎料机体，碎料机体顶部具有入料口，碎料机体内部设置有碎料滚刀，在碎料机体后连接有抽料管。

所述的抽料管由电动机作为动力源进行带动。

所述的碎料滚刀采用斜线条纹理。

一种进胶点压平装置，所述的工件放置台底部连接带锁轮支架。

本实用新型的有益效果是：碎料循环装置通过直接将注塑成型加工后产生的料枝由碎料机体碎料后通过抽料管直接抽取至注塑机中重新进行循环加工使用，不仅减少了加工工序，克服了现场杂乱、占用空间用于集中料枝等难题，也避免了料枝的二次污染，有利于将料枝进行循环利用用于再生产，节省人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

参照图1~2，碎料循环装置，主要包括碎料机体和抽料装置，其特征在于：在底座3上设置有碎料机体2，碎料机体2顶部具有入料口1，碎料机体2内部设置有碎料滚刀6，在碎料机体2后连接有抽料管5，抽料管5由电动机4作为动力源进行带动。工作过程中，机械臂将注塑机加工后产生的料枝由入料口1放入碎料机体2中由碎料滚刀6进行碎料，接着电动机4带动抽料管5，抽料管5将已经搅碎的料枝颗粒抽取注塑机的储料斗中，与储料斗中原有的原料混合后直接进行循环使用。对比于原有方法将每台注塑机产生的料枝进行集中后，送到其他车间进行通过大型碎料设备进行处理，再将料枝颗粒进行处理，本实用新型不仅克服了原方法中需要使用大量人力物力不断来回运送料枝进行处理，也避免了料枝堆积占用仓储空间，堵塞过道，现场杂乱引起的问题。

作为最佳选择，本实用新型的碎料滚刀6采用斜线条纹理，经过多次测试，这种纹理的碎料滚刀6尤其适用于将注塑塑料碎料成颗粒状并抽取到注塑机的储料斗中循环使用。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。