[实用新型]一种T型三通球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及埋地管道系统设备技术领域，尤其涉及一种T型三通球阀。 

背景技术

目前聚乙烯（PE）管道广泛应用燃气管网输送领域，以塑代钢成为技术主流，但在燃气输送管网系统中，若需要三条管道支路分流及合流，管道支路间相互连通及切断任意一条支路通道时，普遍采用增加管接头及配套标准阀门，这样不仅增加了成本，而且还增多管路对接接头，导致管路中发生泄露的潜在危险性大大提高。现有技术中球芯阀都是采用整体成型后装设在阀体内，一方面安装麻烦，另一方面也会导致密封效果不好。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装方便，密封效果好的T型三通球阀。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种T型三通球阀，包括阀体，阀座支承座、阀座和球阀芯，所述阀体上设置有三个相互垂直的入口，所述阀座支承座、阀座和球芯阀由外至内依次设置在阀体内，所述阀座包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和第二阀座相对设置在阀体内，所述阀座支承座包括分别与第一阀座和第二阀座对应的第一阀座支承座和第二阀座支承座，本实用新型将现有技术中的整体阀座设置成2阀座结构，安装方便。 

本实用新型进一步改进在于，所述入口处设置有阀支管，方便阀体与外部管道连接。 

本实用新型进一步改进在于，所述阀体与阀支管采用热熔融成型，成型快捷方便，方便后续施工。 

本实用新型进一步改进在于，所述阀体、球阀芯、阀支管采用聚乙烯制成，成本较低，耐腐蚀。 

本实用新型进一步改进在于，所述阀座的切面呈“T”形，安装方便，密封效果好。 

本实用新型的有益效果，装配方便，密封效果好。 

附图说明

图1为本实用新型T型三通球阀结构半剖示意图。 

图2为本实用新型T型三通球阀结构剖视示意图。 

图3为本实用新型T型三通球阀阀座结构图。 

图4为本实用新型T型三通球阀第一阀座支撑座结构图。 

图5为本实用新型T型三通球阀第二阀座支撑座结构图。 

图6为本实用新型T型三通球阀阀体纵向剖视图。 

图7为本实用新型T型三通球阀阀体横剖视图。 

图8为本实用新型T型三通球阀阀体正视图。 

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构。 

参照图1-8所示，本实用新型所述的T型三通球阀，包括阀体1、阀支管2、阀支管3、球芯阀4、第一阀座5、第二阀座6、第一阀座支撑座7、第二阀座支撑座8、阀杆9、旋接座10、O型密封圈11、O型密封圈12、O型密封圈13、O型密封圈14、O型密封圈15组成。 

所述的第一阀座5、第二阀座6是橡胶密封件，其端面呈“T”形；第一阀座5、第二阀座6分别安装于第一阀座支撑座7、第二阀座支撑座8上阀座固定槽内。第一阀座支撑座7安装于阀体1的定位槽内，其端部及外圆面设有密封槽，内装O型密封圈12、O型密封圈11，此两道密封圈有效防止阀门壳体内漏；第二阀座支撑座8端面压紧阀体1内限位台阶a，有效控制了阀座与球芯预压缩量，密封效果更可靠。 

球芯阀4装设于第一阀座5、第二阀座6之间。阀杆9与球芯阀4连接，阀杆9装设于旋接座10内，阀杆9上设置有两道密封槽，两袋密封槽内风别装设有O型密封圈14、O型密封圈15。 

附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。