[实用新型]一种管材包装膜开口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材包装领域，更具体地，涉及一种管材包装膜开口机构。 

背景技术

塑料管材行业中管材包装一般采取人工套装塑料薄膜的方法，生产人员的劳动强度大，效率低。近年来，管材自动套装设备成为行业开发热点，但由于行业管材包装膜为一卷一卷形式，一种简单而稳定的管材包装膜开口机构成为了管材自动套装设备不可分离的一重要部分。 

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种结构简单，使用方便的管材包装膜开口机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下： 

一种管材包装膜开口机构，包括梭型主体，梭型主体内设有一端开口的空腔，空腔内设有一端固定在其内的弹性件，弹性件的另一端连接置于空腔开口处的进管套膜结构，该进管套膜结构能在空腔开口处的管材推力下压缩弹性件使其自身在空腔内移动；梭型主体的两端设有圆环结构，包装膜穿过圆环结构和梭型主体之间的间隙套在进管套膜结构上。本实用新型中，包装膜通过圆环结构与棱型主体间隙后经过棱型主体的另一端的圆环结构与梭型主体间隙套装在进管套膜结构，实现包装膜的开口。套管时，进管套膜结构在受到管材压缩后能向空腔内移动，从而将包装膜套装在管材上。

上述方案中，梭型主体的空腔开口一侧设有拉膜机构。 

上述方案中，所述圆环结构为滚珠轴承。 

上述方案中，所述圆环结构为内嵌有滚珠的圆环。 

上述方案中，所述圆环结构为通过滚珠串接形成的圆环。 

上述方案中，所述弹性件为弹簧。 

上述方案中，所述进管套膜结构为一柱状移动体。 

上述方案中，所述梭型主体为铝材结构。 

上述方案中，所述梭型主体为塑料结构。 

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是： 

本实用新型将包装膜穿过梭型主体与其两端的圆环结构之间的间隙，从而将包装膜套在进管套膜机构上，从而实现包装膜的开口。套管时，管材推动进管套膜机构使进管套膜机构向空腔内移动，然后在拉膜机构的拉动下将包装膜套在整条管材上，从而实现管材的包装膜包装。本实用新型结构简单，使用方便，通过简单的操作就可以将包装膜开口，而且梭型主体具有一定的圆弧，便于包装膜的拉动和沿着梭型主体移动，而且不会损坏包装膜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型在弹性件处于伸张状态时的结构示意图。

图3为本实用新型在弹性件处于受压状态时的结构示意图。 

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制； 

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。 

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。 

实施例1 

如图1所示，一种管材包装膜开口机构，包括梭型主体1，梭型主体1内设有一端开口的空腔11，空腔11内设有一端固定在其内的弹性件2，弹性件2的另一端连接置于空腔11开口处的进管套膜结构3，该进管套膜结构3能在空腔11开口处的管材推力下压缩弹性件2使其自身在空腔11内移动；梭型主体1的两端设有圆环结构4，包装膜5穿过圆环结构4和梭型主体1之间的间隙套在进管套膜结构3上。

其中，为了便于拉动包装膜5套在整个管材上，梭型主体1的空腔11开口一侧设有拉膜机构，利用该拉膜机构拉动包装膜5套在管材上。 

其中，为了能够顺利拉动包装膜5，并且使包装膜5在拉动过程中不被损坏，圆环结构4为滚珠轴承或内嵌有滚珠的圆环或通过滚珠串接形成的圆环。这样，圆环结构4不但可以固定包装膜5，还方便拉动包装膜5。 

其中，弹性件为弹簧。