[实用新型]一种主轴中心出水的金属加工中心机有效
申请号: | 201320431641.3 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN203401353U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 蒋修华 | 申请(专利权)人: | 东莞市乔锋机械有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23Q11/00;B23B19/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523808 广东省东莞市常平镇田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主轴 中心 出水 金属加工 心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,尤其涉及一种主轴中心出水的金属加工中心机。
背景技术
金属加工中心机即金属加工中心机床,也叫CNC机床,简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc)。金属加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
现有的金属加工中心机主要采取主轴油冷却和在主轴处加冲屑口排切屑液从而对刀具进行冷却,但是这种方式由于冲屑口不能固定,深孔加工时,铁屑排除困难,对刀具的冷却效果不好,尤其对重切屑和切屑量大的刀具损害大,因此现有技术通常采取分多次加工,通过减少刀具连续加工的时间来解决刀具冷却的问题,但仍无法解决铁屑对刀具磨损的缺陷,且生产效率低。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种主轴中心出水的金属加工中心机,对刀具的冷却效果好,易于排除铁屑,有效解决深孔加工时铁屑排除困难、刀具的切屑端冷却难、刀具易损等问题,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种主轴中心出水的金属加工中心机,包括金属加工中心机本体,金属加工中心机本体设置有头部,头部包括用于加工工件的旋转主轴,所述旋转主轴为中空结构,所述金属加工中心机本体还包括冷却冲屑机构,冷却冲屑机构包括供液机构和旋转接头,供液机构的出液口和旋转接头的进液口连接,所述旋转接头与所述旋转主轴连通。
其中,所述供液机构为连接有电机的加压泵。
其中,所述供液机构和所述旋转接头通过一耐压管连接。
其中,所述耐压管设置有节流阀。
其中,所述耐压管的进液端设置有过滤器。
其中,所述旋转主轴包括依次连接的转头部、主轴部和皮带传动部。
其中,所述主轴部的外表面设有螺纹。
其中,所述皮带传动部的末端连接有感应轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种主轴中心出水的金属加工中心机,该设备结构简单,加压后的切屑液从供液机构经过旋转接头流入旋转主轴内,然后从刀具的切屑端喷出,在液体的流动过程中,能够带走旋转主轴和刀具加工时产生的大量热量,达到很好的冷却效果,而且切屑工件产生的铁屑也在高压液体的冲击下被排除干净,排除铁屑的效果好,刀具冷却效果好且生产效率高。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冷却冲屑机构的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转主轴的结构示意图。
附图标记包括有:
1——金属加工中心机本体 2——头部
21——旋转主轴 211——转头部
212——主轴部 213——皮带传动部
214——螺纹 215——感应轮
3——冷却冲屑机构 31——供液机构
32——旋转接头 33——耐压管
34——节流阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
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